美国人买了台比亚迪海鸥带回去拆解,给出的最低估价是8万6000元。更让人吃惊的是,当他们把相关成本算清楚后。整个团队竟然沉默了。
这件让美国工程师哑口无言的拆解案发生在密歇根州利沃尼亚的一间实验室。
凯尔索夫特的全球团队花了1.15万美元,从中国把这台在国内被当作“买菜车”的小型电动车运来,本想找出它“便宜没好货”的证据,结果一拆开工具。
所有人都被车上的配置震住了。要知道,这台在中国指导价仅7万3千起的小车,在美国同价位常见车型里。
连单层玻璃和鼓刹都是常态;可海鸥身上却藏着许多以往只在高档车上能见到的“真材实料”。
团队首先注意到车身结构:65%采用高强度热成型钢,这让他们简直不敢信——这种材料在美国通常只用于豪华车型。每吨比普通钢贵约800美元。
更令他们惊讶的是一些细节配置:车顶内置激光雷达,在特斯拉Model 3上要额外加装、价格约5000美元;热泵空调曾是Model X的卖点;连座椅加热这种过去多见于奔驰、宝马中级车的配置。
竟成了海鸥的标配。拆解时他们还发现,海鸥的焊点比本田飞度多出30%,散热板为全铝合金,内饰甲醛含量低于美国标准,配备6个安全气囊和电子稳定系统。
把小型车的安全水平提升了一个档次。当成本核算表摆出来,团队彻底无语。按美国本土的生产条件,仅制造成本就要8万6000元,如果再算上研发、营销和利润。
零售价恐怕得超过15万元。但比亚迪海鸥在国内售价仅7万3千到8万9千,就算加上关税和运输到美国的费用。价格仍远低于本土生产成本。
这种“高配低价”的反差,让习惯“一分钱一分货”的美国工程师们摸不着头脑。答案其实藏在比亚迪的全产业链布局里。
核心的三电系统是海鸥能保持成本优势的关键:低配版30.08kWh的刀片电池,自给成本约1.8万元,而同级竞品若外购电芯。大概要多花4500元。
更重要的是垂直整合带来的协同效应。从电池、电机到车载系统,关键部件基本自给自足。省去了中间商的层层加价。
再加上比亚迪接近400万辆的年销量带来的规模效应,早期10亿元的研发投入摊到每台海鸥上只需约6000元;如果换成月销5000台的小众车型。这部分成本会翻四倍。
这次拆解不仅让美国团队改观,也给全球汽车行业敲响了警钟。底特律多家车企立刻成立专门小组,购买相关材料做成本测试;福特高层也紧急研判比亚迪的技术路线。
调整电动车战略。
值得一提的是,这款小型电动车在国际上已经拿过不少奖项:2025年4月的纽约国际车展上获“2025世界城市车”冠军;9月取得Euro NCAP五星安全认证;10月登上《时代周刊》年度最佳发明榜单。
在交通领域表现突出。美国团队的沉默,本质上是对中国新能源汽车产业链实力的肯定。他们终于意识到,海鸥的低价并非偷工减料。
而是技术创新、规模效应和产业链整合共同作用的结果。而是用更高的性价比和更成熟的技术体系取胜。这样的“沉默时刻”可能还会再出现,但可以确定的是。
中国新能源汽车的步伐只会越来越稳。
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