中日制造逆转:日企撤离、日系车份额腰斩真相揭秘

在过去几年里,很多人都在朋友圈里转发着“日企大撤退”的消息:街头的日系汽车4S店,不是挂着转租牌就是冷冷清清;曾经需要加价才能提的热门车型,如今降几万元也乏人问津;佳能关停了在华二十多年的工厂,设备连夜运走;三菱悄然退出中国市场,官网再看不到新款;索尼把生产线搬去东南亚;养乐多关闭了上海和广州的工厂,销量暴跌近四成。似乎中国制造的胜利已经到来。

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可让我惊讶的是,商务部的数据却完全击碎了这种“胜利幻象”。过去几个季度,日本投资不降反升,甚至逆势暴涨。2025年前三季度同比激增55.5%,增速远快于整体外资进入中国的水平。于是我们看到,一边是终端工厂接连撤出,一边是资金源源不断涌入,这种表面撤退、暗里加仓的操作,着实让人摸不着头脑。

想想十年前的日系品牌,那是多么风光——买车首选日系、省油耐造保值是共识,热门款排队几个月甚至还要加价;佳能打印机、索尼相机、美伊娜多化妆品,都是抢手货。那时候的“日本制造”几乎成了金字招牌。

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然而几年间,国产新能源车的快速崛起改写了格局:智能化配置齐全,大屏、自动驾驶、车载冰箱全都有,售价却比同级日系车便宜得多;而且国产车迭代极快,半年更新配置、一年推新款,真正踩中了用户的喜好。反观日系车,依旧抱着燃油车的老玩法,智能化程度低,更新速度慢,逐渐被消费者抛在脑后。

于是我们看到日系品牌的溢价力快速坍塌——加价销售的时代消失殆尽,变成了打折甩卖;门店冷清甚至关停,三菱彻底退场,本田、日产缩减产能。但这并不是被赶跑那么简单,而是计算之后的主动止损。他们撤走的是利润空间被挤压殆尽的低端组装环节,把这些生产线转移到东南亚、南亚等劳动力成本较低的地方,借此节省开支。

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更值得注意的是,他们并未真正放弃中国,而是换了打法——退到幕后,专注上游核心领域,把利润握在自己手里。例如索尼的电视组装厂搬去了越南,但核心芯片和显示屏依旧来源于日本或中国的上游工厂;越南方面不过是“拧螺丝”的车间,产品合格率甚至比中国低十多个百分点。但对于日企而言,这不痛不痒,因为低端组装本不是核心。

日企在新能源汽车等关键行业的渗透尤其深。我们自豪于电池技术的世界领先,却可能没意识到:电池的高端隔膜市场,七成被日本企业垄断,中国的龙头电池厂高端隔膜有六成依赖进口。日企还利用专利壁垒收取高额费用,甚至起诉竞争对手。电解液添加剂的市场份额,日企也占据了六成;而芯片制造所需的高纯度化学试剂,日本是全球几乎唯一的高纯度供应方,没有这些原料,整条芯片生产线都会停摆。

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工业机器人方面,高精度减速器市场同样被日企牢牢控制,国产产品精度差一丝毫,却无法满足高端制造需求。高端机床、医疗设备零部件的进口依存度分别高达七八成,这些“卡脖子”环节,一旦被切断,后果不堪设想。

这背后,是日企长于产业周期转换的老谋深算。战后他们靠美国扶持发展重工业;七十年代石油危机转向汽车和家电;九十年代泡沫经济破裂后,转入上游核心技术领域。这一次,他们同样选择在终端竞争激烈、利润空间狭窄之时,向技术链顶端集中火力——让中国的制造业在看似繁荣的同时,为他们源源不断输送利润。

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所以,当我们因为日系车销量腰斩而欣喜,实际上只是赢下了终端市场这一小局。在上游技术领域的布局依然紧密掌握在对方手里,中国的制造业远未真正实现反转。近些年来,隔膜等部分领域我们取得了不错的突破,甚至占据了全球半数以上的份额。但在光刻胶、精密减速器等关键环节,差距依旧存在。

更令人担忧的是,不少中国企业仍沉迷于终端产品的价格竞争,却忽视了上游核心技术的研发投入。没有这些基础能力,终端优势就像空中楼阁,一旦被卡脖子,所有成果瞬间崩塌。

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真正的胜利,不是把日企赶出终端市场,而是打破其在上游技术的垄断,争夺话语权。韩国就是一个成功例子——曾经同样被日企掣肘,他们通过举国之力投入研发,在短短十年内实现了关键领域的赶超。

今天,我们看到更多日企的低端工厂往东南亚转移,日系4S店逐渐消失,但这并不意味着战争的结束,恰恰相反——真正的较量才刚刚开始。这是一场没有硝烟的长期战役,胜负的关键不在价格,而在核心科技的掌握。唯有掌握了产业链的上游话语权,中国制造业才能真正挺直腰杆,不再受制于人。那时,我们才有理由发出最自豪的欢呼。

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