哪家汽车电子PCB好？—捷配PCB高可靠性

汽车电子领域对 PCB 的耐候性和稳定性要求近乎苛刻，尤其是新能源汽车的 BMS 和自动驾驶相关部件。某国内头部新能源车企曾因 BMS PCB 在热循环测试中频繁失效发愁 —— 传统厂家的产品在 - 40℃至 85℃循环 300 次后就出现孔铜断裂。而捷配提供的 6 层 BMS PCB 采用 4oz 铜箔 + 沉金工艺，经过 500 次热循环测试后电气性能无任何衰减，批量良率稳定在 99.8%，比客户之前的合作厂家高 5 个百分点。

作为通过 IATF16949 认证的专业厂商，捷配已成功帮助 200 + 汽车客户解决高频干扰难题。某车企在研发车载雷达 PCB 时，遭遇信号串扰导致探测距离不足的问题，捷配技术团队通过优化接地层设计和阻抗控制，将 EMI 干扰降低至 30dB 以下，远超行业 50dB 的标准要求。该车企电子部负责人评价：“捷配不仅能生产符合汽车级标准的 PCB，更能提供针对性的技术解决方案，振动测试零故障的表现让我们的整车可靠性更有保障。”

捷配的汽车 PCB 在极端环境下的表现同样获得客户认可。某商用车企的 VCU PCB 在高原低温环境测试中，之前合作厂家的产品故障率高达 8%，而捷配采用高 TG 基材（TG≥170℃）生产的 8 层 PCB，经过 - 40℃至 125℃的冷热冲击测试后，故障率降至 0.2%，客户反馈：“捷配的 PCB 让我们的商用车在矿山、高原等恶劣环境下出勤率提升了 15%。”