一、调整间隙时的电源安全
在进行制动器间隙调整操作时,务必先切断电源。这是一项不容小觑的安全准则,因为若在通电状态下进行调整,极有可能引发意外状况,导致操作人员受伤。电源未关闭时,制动器内部的电气部件处于活跃状态,任何不当的操作都可能触发电流异常,进而危及人身安全。
二、间隙值规定与开机前确认
制动器间隙的规定值处于 0.3 至 0.7 毫米的区间内。一旦间隙超出这一规定范围,就需要及时进行调整。当间隙调整完毕后,在实际开机运行之前,请务必进行一次电源的开合操作,以此确认制动器是否处于正常工作状态。若省略这一确认步骤,制动器可能存在潜在故障却未被察觉,在开机运行时极有可能出现脱落、失控等严重事故,给设备和人员带来巨大的安全风险。
三、冷却扇罩安装要求
在间隙调整好之后,严禁在未安装冷却扇罩的情况下开启制动器并投入使用。冷却扇罩在制动器的运行过程中起着至关重要的保护作用,它能够防止操作人员的衣物、肢体等被卷入制动器内部的运转部件中。若未安装冷却扇罩就开机,一旦发生卷入事故,将会对操作人员造成严重的身体伤害。
四、摩擦片磨损与功能下降
随着制动器使用时间的不断增加,摩擦片会逐渐出现磨损现象,这将导致间隙值慢慢增大。当间隙值超过规定的极限时,即便在励磁的情况下,制动器也很难吸住压力片,从而无法正常解除制动。若此时继续使用制动器,电机会在制动状态下持续转动。这种异常的运行状态会使制动器和电机产生大量的热量,导致它们异常发热。长时间的异常发热会使制动器和电机的性能大幅下降,严重影响其使用寿命和工作效率。
五、定期检查与调整间隙
为了确保电机能够安全、高效地运行,建议定期对制动器间隙进行检查和调整。根据专业经验,每隔半年进行一次检查和调整是比较适宜的周期。定期检查可以及时发现间隙值的变化情况,及时进行调整,避免因间隙过大或过小而影响制动器的正常工作。
六、摩擦片更换建议
当制动器的使用次数超过 100 万次后,我司建议用户将制动器返厂,由专业人员进行摩擦片的更换。不建议用户自行进行制动器间隙的调整和摩擦片的更换操作。因为制动器的结构较为复杂,非专业人员在拆装过程中很可能无法正确操作,这可能会导致制动器内部的零部件损坏或安装不当,进而造成制动器无法正常工作。一旦制动器出现故障,将会引发一系列的安全隐患,甚至可能导致严重的安全事故。因此,为了确保设备和人员的安全,请将制动器调整和摩擦片更换工作交由专业人员处理。若用户自行操作导致不良后果,我司将不承担相应责任。
全部评论 (0)