聚甲醛（POM）是一种高结晶聚合物，因其优异的自润滑性、耐磨性和尺寸稳定性，被广泛应用于汽车部件、精密制造等领域。韩国可隆生产的POM LF301LO作为共聚物类型，通过分子结构设计优化了耐候性和低噪音特性，成为工业场景中替代金属材料的热门选择。
一、材料特性与分子结构：
POM LF301LO的核心成分为100%聚甲醛树脂，其分子链中的氧原子与亚甲基交替排列形成高结晶结构。这种结构赋予材料高硬度（密度1.57g/cm³）和低摩擦系数，同时通过共聚改性提升了抗紫外线能力，使其在-40℃至100℃环境下仍能保持尺寸稳定。材料防火等级为HB，符合基础安全标准，本色与黑色两种颜色可满足不同部件的视觉需求。
二、加工方式与成型优势：
该材料支持注射成型与挤出成型两种工艺。注射成型时，熔融状态下的POM流动性优异，可填充复杂模具腔体，成型收缩率低于2%，确保齿轮、轴承等精密部件的尺寸精度。挤出成型则适用于生产管材、型材等连续结构，其低吸水率（0.22%）特性减少了干燥工序需求，提升生产效率。两种工艺均无需特殊设备改造，兼容现有塑料加工产线。
三、汽车工业应用场景：
在汽车领域，POM LF301LO主要用于制造需要长期耐磨损的部件。例如车门锁系统中的齿轮组，其自润滑特性可减少金属配件的润滑油使用；安全带卷收器中的塑料轴套，通过低噪音设计降低车内异响；燃油系统中的管路接头，利用材料的耐化学性抵抗汽油渗透。这些应用均依赖材料的高结晶度（75%-85%）实现的耐磨性，以及共聚结构带来的抗环境老化能力。
四、技术参数与选型参考：
材料厚度规格为0.29mm，适用于薄壁结构件制造；25kg/包的标准化包装便于仓储管理。选型时需重点关注耐候性测试数据，LF301LO在85℃/85%湿度环境下持续暴露500小时后，冲击强度保持率超过90%，证明其适合户外使用场景。对于需要高表面光洁度的部件，建议采用黑色牌号以掩盖加工痕迹。
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