11月4日，吉利创新技术展在吉利研究院二期（浙江·宁波）圆满揭幕。展会汇集了来自整车、零部件及智能制造领域的众多技术团队，聚焦涂装工艺与装备的未来图景展开前瞻洞察。作为始终致力于推动涂装装备自主化征程的代表企业，铭捷智能携其核心装备重磅登场，并从系统化能力构建、智能化管控落地到关键技术的国产化破局等多个战略维度，与行业同仁进行了深度对话。
01 自主化核心能力集中展示
在本次展会上，铭捷智能隆重呈献了其在涂装核心装备上的三大自主化成果，一举攻克了长期依赖进口的“卡脖子”环节：
X770高速静电旋杯：成就极致均匀的漆面质量与超越同级的上漆效率。
YB002高精度齿轮泵：扮演喷涂“稳定心脏”的角色，确保每一平方米的膜厚均匀一致。
双组分自动配比系统：实现动态精准配比，并能快速清洗，显著节约溶剂与减少废液。
此次展示，不仅是对单一产品的发布，更是对国产高端涂装装备已具备高可靠性、并可实现整线无缝替代能力的有力印证，赢得了现场多位专家的肯定。
02 现场交流：从整车到零部件的深入应用探讨
参展工程师们重点关注：
旋杯雾化曲线对外观级A面品质的影响；
双组分系统在低VOC工艺下的可控性；
齿轮泵长期运行寿命与维护经济性；
整线换色效率对能耗与排废的影响。
铭捷技术团队针对不同车型、不同线体阶段、不同工况要求进行了针对性解答。
03 技术分享：体系能力，而非单点突破
活动现场，铭捷受邀进行了专题分享。演讲从喷涂一致性、生产节拍稳定性、闭环控制能力三大维度出发，系统阐述了核心部件在整车工艺流程中的价值。
主题包括：
静电旋杯对涂装品质的决定性意义；
齿轮泵流量波动与涂层色差的关联；
双组分系统在低 VOC 环保法规下的价值优势；
系统智能化监控趋势与国内落地方案。
04 国产化替代：从“能用”迈向“好用·可控·稳定”
过去十年，铭捷坚持走自主核心部件路线，从喷枪、旋杯，到泵、阀、模块化系统，逐步完成关键环节的国产化。
这意味着：
1. 涂层品质更可控，批次稳定性更可靠；
2. 设备交付周期更可控；
3. 维护与备件更友好；
4. 适配国内车型需求更灵活。
在当前全球供应链重构背景下，这一点尤为重要。
05 不止是展示，更是验证
每一次走进整车厂的技术场景，不只是“展出”，更是“对标”。
√ 对标国际一流标准，
√ 对标高节拍量产线，
√ 对标长期稳定运行，
√ 对标长期总拥有成本（TCO）。
国产化涂装装备正在从零散突破，走向体系成熟。
吉利技术展的圆满落幕，让行业清晰见证了国产涂装装备所展现的崭新面貌与体系化潜力。前行不辍，铭捷将继续锐意进取，聚焦于旋杯雾化、双组分配比、智能泵阀等关键技术的深度突破，联合整车厂与产业链同仁，挑战更多元工况，赋能更高标准生产线，致力于为中国制造提供技术领先、自主可控、价值卓越的涂装装备体系。
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