腾势N8L的安全不是靠堆料,是算出来的,2000MPa钢用在该用的地方,A柱变形比理想L8还少1.6毫米,侧面撞了电池也没漏液

腾势N8L的安全不是靠堆料,是算出来的。

你说啥?是不是又要讲用料厚实、配置丰富那些空话?别急,其实车企在安全这块,推陈出新不是只靠堆料。我就遇到过一次,某品牌新车,明明说是全进口高端钢材,结果过几次小偏碰撞就出现变形。安全的本质,不只是用料多——而是用料对。

腾势N8L的安全不是靠堆料,是算出来的,2000MPa钢用在该用的地方,A柱变形比理想L8还少1.6毫米,侧面撞了电池也没漏液-有驾

你想想,关键在于钢材用在哪儿,怎么用。

我这几年在行业翻过不少账,就特别留意一些车的钢结构设计。前几年瞄过一款国产紧凑SUV,车身用钢料达到了多达1800MPa的高强钢,听起来很牛逼啊。结果刚入手不到半年,车门在碰碰撞的小撞击下就变形得厉害,侧面还有些凹陷。这次我问了个维修工,他说:钢材用料堆得再厚,也要看用在脆弱点。

这次腾势N8L的设计,用上了2000MPa钢,这是个多高的数字?大概就是普通钢的2-3倍强度,它不光硬,还能弯。关键看,钢的用料分布是有讲究的。A柱变形竟然比理想L8还少1.6毫米?你说这得算得多细?这可不是随便用料堆出来的。如果你让设计师只追求材料厚实,那只会变成硬塑料壳——坚硬但易碎,实际上越硬,反而越容易变形甚至破裂。

我印象深刻的一次,朋友开车去买菜,路过市区一条狭窄巷道,一个司机突然刹车,旁边的小货车倒车不察,猛撞上来。碰撞瞬间,车身剧烈摇晃,但我朋友经过肉眼观察,车门一点没变形。后来发问维修点那师傅,他说:这车用的钢,设计是算好的,重点在A柱和侧梁的弹性连接。钢材配置合理,变形能有效吸收冲击,不会硬碰硬。

腾势N8L的安全不是靠堆料,是算出来的,2000MPa钢用在该用的地方,A柱变形比理想L8还少1.6毫米,侧面撞了电池也没漏液-有驾

这个算,学术一点说就是有限元仿真分析。我之前翻了下笔记,原来他们用软件模拟不同力度的碰撞,看哪里变形大、哪里变形少。用数字说话,目标就是把变形控制在安全范围内。

你说,这和我们的日常生活有啥联系?像盖房子,横梁和立柱不光是厚就行,关键在于布局合理。

这让我想起,去年遇到个朋友,买了款自主品牌SUV,价格差不多。而且车身厚度也够,100多毫米。不料,中年人跳车时,撞到路边的树,A柱变形了。后来他吐槽:为什么?我觉得用料足啊。我也觉得奇怪,但一想,设计没算好,钢材布局不合理,变形可能只集中国的硬这点。

对比同价位的车,腾势N8L在用钢方面,给我最大感触是——只用在该用的地方。这是用料算出来的,不是为了掩盖薄弱把钢料堆得跟山一样。

腾势N8L的安全不是靠堆料,是算出来的,2000MPa钢用在该用的地方,A柱变形比理想L8还少1.6毫米,侧面撞了电池也没漏液-有驾

你一定会问:这是不是又是个噱头?没有,我觉得太多车企只在表面堆料,打钢牌,但实际上只是在堆料的规模上做文章。

还记得跟修理工聊天,他说:这车的钢结构设计,算得很细。有点猜测,他是隐晦在说:你看不到的设计细节,才是真本事。(这段先按下不表)

又跑题了,是这种算得出、设计得好的布局,保障了遇到侧面撞击,电池不漏液。我真得说,很多人把安全等同于多厚钢板,但其实——技术在,设计在,钢的用在该用的地方才是硬道理。

腾势N8L的安全不是靠堆料,是算出来的,2000MPa钢用在该用的地方,A柱变形比理想L8还少1.6毫米,侧面撞了电池也没漏液-有驾

一辆车在高速路上百公里成本粗算,油电轮换,材料用料,能省就省,但在安全这块,投入和设计都像是科学仪器在算着折中。

这让我思考:安全,是不是根本就是一种科学计算加生活经验的结合?而不是盲目的堆料竞争?

我刚才翻了几份资料,估算腾势N8L的电池盖板在遭遇侧面冲击时,有个能量吸收区专门用高强钢,就是把变形少的目标设置得很细致。

车的安全,和堆料没有必然联系,它是算出来的。

腾势N8L的安全不是靠堆料,是算出来的,2000MPa钢用在该用的地方,A柱变形比理想L8还少1.6毫米,侧面撞了电池也没漏液-有驾

(你觉得?真正让你佩服的,是那种看不见的设计还是堆出来的钢板?)

本作品由作者原创完成,内容由人工写作,部分内容在创作过程中借助了人工智能(AI)工具辅助产生。 AI主要用于资料整理、语言润色、表达优化和灵感拓展,核心观点与主要内容均由作者独立创作。

本声明旨在表达本作品的内容旨在信息交流和观点分享,不含任何不良导向或违规内容。 如需引用或转载,请注明出处及作者信息。

0

全部评论 (0)

暂无评论