密云享界超级工厂：不止于 “酷”，这里藏着汽车制造的新玩法

汽车圈，总是不乏各种炫酷的“黑科技”和“高精尖”工厂。但真正让人眼前一亮的，却是那些将“高端制造”融入每个细节，低调而务实的工厂。今天，就带大家探访这样一个地方——密云享界超级工厂，看看它如何用“智造力”打造高端汽车，开启汽车制造的新玩法！

“肌肉猛男” VS “技术宅”：不一样的超级工厂

与传统汽车工厂的“肌肉猛男”形象不同，密云享界超级工厂更像一个“技术宅”。它没有花哨的打卡墙，却处处透露着“智造力”的密码。在这里，享界 S9 增程的诞生过程，就像一场精密的科学实验。

冲压车间：3.75秒一个零件的“钢铁艺术家”

冲压车间里，舒勒 5 序 6700 吨高速伺服冲压线就像一位技艺高超的“钢铁艺术家”，每 3.75 秒就能打造出一个冲压件。它将车身轮廓精度控制在 ±0.3mm，相当于三根头发丝的厚度，比手机贴膜还要精准！配合法格 630T 开卷落料线，实现钢、铝、钢铝混合三种车身材料共线生产，切换速度堪比手机换壁纸。

焊装车间：5195个连接点的“铆接狂魔”

来到焊装车间，泰坦超级机器人以 ±0.06mm 的精度部件，比外科医生的手还要稳。全车 5195 个连接点，其中 1321 个采用高强度铆接工艺，强度比普通焊点高 30%，让车身刚性更强。蓝光在线检测系统则对 431 个关键点进行 360° 扫描，确保每个焊点都完美无瑕。

涂装车间：“机器人的艺术工作室”

42 台喷漆机器人分工明确，有的负责打底，有的专攻配色，连难处理的车身边角都能喷得均匀细腻。12 种颜色中，受欢迎的“密云蓝”灵感就来自厂区外的天空，工人师傅对着窗外反复调试，直到颜料和天色在阳光下“无缝衔接”。

总装车间：“学霸式质检”

总装车间采用 99 组阿特拉斯可视化、智能化扭矩管理系统，对 352 个关键拧紧力矩数据进行实时监控。享界 S9 增程下线前，还需经历 50 公里强化路试，16 种路况连轴转，相当于刚出厂就经历了“十年用车模拟”。

不止于“酷”：环保与智造的完美融合

密云享界超级工厂不仅在智造方面下足了功夫，在环保方面也堪称“卷王”。它采用硅烷前处理技术实现零重金属排放，B1B2 喷涂技术降低 30% 的 VOCs 排放。喷漆废气经过 99.5% 效率处理后，排放比北京市标准低 52%。

高端制造，从不需要喧嚣

密云享界超级工厂用实力证明，高端制造从不需要喧嚣。它用 6 车型共线的柔性产线、毫米级的精度控制、100% 的自动化工序，将“高端”变成了可复制的标准。享界 S9 增程的每一处细节，都是这座工厂实在的名片。

未来，已来

密云享界超级工厂代表着汽车制造的未来。它用“智造力”打造高端汽车，开启汽车制造的新玩法。相信未来，会有更多像这样的工厂涌现，为我们带来更多惊喜！