五年三起重大召回,降本策略逼近安全底线

你能相信在同一天,监管和工信部的公告把小鹏推到了风口中央吗?国家市场监督管理总局宣布,肇庆小鹏新能源投资有限公司将自8月28日起召回33473辆X9,原因是制造工艺波动让前空气悬架的气密性下降,高温高湿环境下可能缓慢漏气,极端情况下会影响车辆操控安全。与此同时,工信部装备工业一司也在当天赶赴肇庆小鹏,现场随机抽取样车和动力电池送检,强调要依法依规严肃处理问题企业,守牢汽车产品安全底线。

五年三起重大召回,降本策略逼近安全底线-有驾

这两张公告在同一天落地,放在新势力的历史里极为罕见。不过,这并非小鹏第一次被“质量问题”推到聚光灯下:五年里,三代主力车型经历三次大规模召回,涉及动力总成、转向系统、悬架系统这三大核心安全部件。2021年,G3因为逆变器故障召回了13399辆;2025年,P7+因为转向助力失效召回47490辆;这次X9的空悬召回则成为第三次。五年时间,三次召回,覆盖的不是智能驾驶、不是系统升级,而是最根本的制造可靠性。

这场风暴里,最容易让人心凉的一点是:高温环境下的“空悬塌陷”并非新鲜事故。2025年夏天,首批X9车主就反馈过空气悬架塌陷,甚至有人跑了三万多公里还遇到过;还有高速上仅跑到不到两千公里就报警过空气悬架故障。初期的小鹏给出的解决办法,是 OTA 升级,调整底盘调节逻辑,减少高温工况下压缩机的高频调节。这种“软件优化”一度能让人松口气,但2026年夏天,同样的高温、同样的故障几乎原封不动地重现。重庆一位车主反馈:在地库停放数小时后驶出,十来分钟就尾部塌了下去,车友群里几乎同样的场景被复现。

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更深层的结论来自官方的承认:故障根源在于零件供应商生产过程的工艺波动,个别车辆在高温环境长期使用后,空气弹簧气室可能出现缓慢漏气。供应链的变动也被指向性地提上日程——X9早期使用德国威巴克的前空气弹簧,后来为了降本改用国产供应商保隆科技。分析人士指出,保隆初代空气弹簧的塑料焊接气室在高温下耐受性不及威巴克的橡胶气囊,40摄氏度的高温下焊缝更容易出现渗漏。空气悬架对耐温和密封工艺要求极高,谁来验证、验证多久、是否充分,始终是外界焦点。7月15日,小鹏还曾以“软处理”来平息事态,宣布将X9前空气弹簧系统质保延长至8年或16万公里,并且不受车主变更影响。但这只是延保,远不能根治缺陷。舆情不断发酵、监管介入不断加码,8天后,小鹏正式备案召回计划,为所有涉事车辆免费更换改进后的前空气弹簧滑柱总成。

截至2026年6月,小鹏宣布全球累计交付突破6万辆,本次召回33473辆,占比超过五成。也就是说,超过一半的X9车主都经历了这场“高温趴窝”的考验。工信部当天的突击检查则把事件升级到生产一致性的问题——不仅看整车研发验证体系、产线管控能力,还要追溯零部件全链条,看申报的方案是否与量产装车一致,是否存在私自降标、减配的情况。这对所有靠降本追规模的新势力,都是一次当头棒喝。

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五年间,小鹏已经经历了三次重大召回。第一次是2021年1月,召回的是2019年3月至2020年9月生产的G3,涉及13399辆,原因是逆变器直流母线电容镀锡端子生长锡须,可能造成高压短路,进而导致车辆失去动力;乘联会秘书长崔东树当时评价,这样的高压短路风险不容小觑,召回量占到当时G3总销量的20%-30%。第二次是2025年9月的P7+转向机召回,召回范围为2024年8月至2025年4月生产的47490辆,原因是转向助力电机传感器线束接触不良,导致转向助力在雨天和高速路况下突然失效。更具争议的是,在正式召回前的半年,售后就开始在车主保养时“偷偷打胶”——向方向机接插处涂抹密封胶被车主戏称为“胶鹏友”,但调查显示打胶后并未根治故障,甚至有车主被要求签署保密协议才能获得更换方案。第三次就是本次X9空悬召回。由锡须延伸到转向线束防水,再到X9空气弹簧的密封与焊缝问题,这三起召回横跨五年、覆盖三代主力平台,牵涉三个核心安全领域,同时也暴露出小鹏在基础制造与零部件可靠性上的短板。

与此同时,关于降本与研发的结构性偏科,也是一条难以回避的线。2023年1月,前长城汽车总经理王凤英加盟小鹏,担任总裁,核心任务是降本增效。她砍掉47家关系型供应商,推进“报价-审核-复核”三岗分离,一口气推动一百多个核心零部件的国产化替代,单车成本据说直降约1.8万元。空气弹簧从威巴克切换到保隆科技,就是这场降本战役的缩影。降本本身无可厚非,但若在关键安全部件上未完成充分可靠性验证就切换低成本方案,风险就藏在看不见的角落。X9的空悬故障恰恰集中在切换后的批次,印证了“降本不能降安全标准”的行业底线。

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同一时期,研发结构的偏科也越来越明显。2025年小鹏研发投入94.9亿元,同比增长47%,规模处于行业前列,但何小鹏在2025年财报电话会上透露,其中AI相关投资约45亿元,2026年还计划把物理AI相关研发投入提升到70亿元。2026年4月1日,小鹏正式更名为“小鹏集团”,宣布从智能电动车企向物理AI科技集团转型,野心延展到人形机器人、飞行汽车、Robotaxi等前沿领域。为了抢占市场窗口,新势力的新车开发周期已普遍压缩至18个月左右,远短于传统车企4-5年的完整研发周期。高低温老化、耐久振动、极限工况等测试,往往被压缩在验证环节不足的现实里。很多问题需要在真实场景中“公测”,才会逐步显现。

另一个现实是平台化能力的不足,给品控带来挑战。小鹏当前覆盖的车型矩阵包括P7、P7+、G6、G7、G9、X9、MONA M03、MONA L03等,价格区间从10万到40万元。多平台并行、多供应商方案在同一车型上并存,意味着每一套方案都要独立的品控标准与验证流程,开发与验证成本被进一步摊薄;一旦切换供应商、改动零部件设计,质量风险就像翻倍一样跳升。再加上零部件选型分散,导致同一车型的质量管控资源被拉得分散,出错概率自然攀升。

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写到最后,仍要承认,小鹏在中国新势力中的“技术底色”确实最浓。它在智能驾驶上的投入与突破,确实支撑起了“科技感”的品牌标签。但反复发生的基础件召回,像是一记清醒的警钟:汽车工业没有捷径,安全底线没有 OTA 补丁,再再再先进的 AI 算法也替代不了一个合格的密封件。消费者愿意为智能买单,但不会为故障买单。信任的修复成本,往往比降本省下的那点钱来得更贵。降本救了小鹏的生命力,这点不假,但若把刀口一直砍向安全红线,救回来的命,迟早还要还回去。对于一个自称要走“物理AI”路线的企业来说,或许最基本的物理定律就是:出来混,总是要还的。你在自己的生活里,遇到过类似的权衡吗?

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