10月30日到31日，“赛力斯超级工厂媒体开放日”在重庆顺利举行。期间，许多媒体朋友们都来到了赛力斯汽车的核心生产基地，实地考察了问界M9、问界M8的生产工艺，亲眼目睹了中国智造的高水准和强大实力。
作为出自赛力斯超级工厂的旗舰款车型，“全景智慧旗舰SUV”问界M9和“家庭智慧旗舰SUV”问界M8，自亮相以来在市场上表现得挺不错：问界M9创造了50万元级别车型交付的新纪录，上市21个月内全系累计交付超过25万台；而问界M8自4月推出后，累计交付也已经超过10万辆，并且一直稳占40万级别销量的冠军位置。如此出色的成绩，少不了赛力斯超级工厂先进的智能制造体系给予的坚实支撑。
深入工厂，探寻源头，真切感受到中国制造的硬核实力。
在多次参观赛力斯超级工厂的过程中，媒体代表们深入了解了这座被称为“汽车产业大脑”的生态体系中的全球先进工厂。这里融合了九大核心技术，包括一体化压铸、柔性智能车身、智能冲压以及绿色低碳的涂装工艺等。每一项都在行业内处于领先水平，不仅拥有多项第一，还在工艺的整体协调性、完整性和完善性方面处于领先地位，极大提升了问界产品的生产效率和品质保障。
在总面积达一百万平方米的工厂里，赛力斯超级工厂配备了超过三千台机器人，协同作业，冲压、焊接和涂装车间都实现了全自动化，百分之百的自动化水平。全球领先的9800T一体化压铸技术，可以一次性成型由87个零件组成的后车体，这项技术在行业里处于前列，整合度非常高。同时，将原本需要222个零件的部件集合成10个，减少了95%的数量，不仅保证了车身的高强度和高可靠性，还实现了车身的轻量化。
高品质，既是产品获得信赖的根本，也是品牌对用户的核心承诺。在品质检验区，媒体团实地感受到赛力斯超级工厂严苛的品控体系。工厂建立了先进的质量检测与管理系统，利用AI智能实时在线监测，做到100%的监控，还对出厂的车辆进行了上百项的实景模拟测试，确保每台车都经过全自动在线检测，凭借自动化的质量控制，打造超级品质。赛力斯还对整条生产链的工艺进行了保障，实行“一车一档、一件一档”，确保每辆车的生产全过程都能追溯、提前预警，从多方面守护产品的品质。
在整车企业中，制造环节当然是重中之重，供应链的保障也同样重要。说到这点，赛力斯超级工厂联手内外饰行业的领军企业延峰，以及压铸机头企业文灿集团等顶尖供应商，搞了个“厂中厂”的合作模式。这样一来，不仅实现了本地同步生产和供应，还大大减少了中间物流环节。每天，几千个零配件当天就能周转完毕，整个车间的运营效率也因此得到显著提升。
这次去工厂，媒体们都直观感受到，赛力斯超级工厂已经远远超出了传统高效生产基地的范畴。它的全流程自动化、数字化，再到智能化的革新，为问界系列的高品质产品打下了坚实的基础。有媒体评论说，“工厂的先进智能程度令人惊叹，无人卡车、自动物料车频频出现，焊接机器人数目也令人印象深刻。这座工厂展示的不仅是‘制造’的效率，更是‘智造’的智慧。”
以“智”领航，树立品质典范
在赛力斯超级工厂的“产业大脑”系统中，媒体代表团队深入了解了工厂智能制造的决策核心。在人工智能的深度赋能下，目前“赛力斯产业大脑”已整合了以赛力斯为主链、与超过300家合作伙伴共同发展的产业生态系统，贯通了50余家关键供应商，初步打造了包含生产制造在内的四个主要单场景AI智能体，并逐步实现多智能体协同，推动全链场景的融合。在“产业大脑”的助力下，赛力斯的研发效率提高了20%，订单按时交付的比例也提升了13%。
不少媒体在现场对“赛力斯产业大脑”的智能水平赞不绝口，有一位记者提到：“从四大车间的自动化生产线到‘产业大脑’的智能决策，制造向‘智造’转型的整个升级过程，展现得特别直观。”还有一些媒体表示：“赛力斯超级工厂让我们亲眼见证了中国智造的未来蓝图。”
接下来在试驾环节，媒体代表们深入城市道路实测，真切感受了问界M9的实力，纷纷给予高度评价。有位试驾的朋友说：“开问界M9的感觉特别棒，座舱舒适得没得挑，华为乾崑智驾ADS 4辅助驾驶系统就像老司机一样灵巧稳妥，体验真是不错。”
值得一提的是，赛力斯不仅向媒体展示了生产基地的智造现场，还举办了“赛力斯超级工厂开放日”，邀请用户到现场亲眼目睹整车的生产过程。这种公开透明的做法，充分展现了赛力斯对自己产品品质的自信，也体现了他们“全心全意为用户服务”的理念。
这次媒体开放日，不只是全方位展示赛力斯超级工厂作为全球标杆的智能制造水平，也传递出中国智能电动汽车高品质发展的坚定声音。坚持“智慧重塑豪华，安全是最大的豪华”的信念，持续推动技术革新，用智能打造核心竞争力，赛力斯不断拓展新的发展优势，加快迈向全球智能电动汽车的领军品牌，为中国汽车行业的跃升注入了强大动力。
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