新能源汽车的安全问题，核心之一是动力电池的热失控防护。当单个电芯发生热失控时，热量迅速蔓延至相邻电芯，可能引发连锁反应。如何在电芯之间构建一道“隔热防火墙”，成为电池包设计的关键命题。
气凝胶：电池热失控防护的关键材料
气凝胶隔热片凭借超低导热系数、A级防火、轻量化三大优势，已成为动力电池热防护的核心材料之一。国内前十大电池厂商包括宁德时代、弗迪电池、中创新航、国轩高科、欣旺达等均已采用气凝胶作为电芯间隔热层。
2026年7月实施的GB 38031-2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》，进一步提高了电池热扩散安全的技术门槛，推动气凝胶隔热片从“可选项”升级为“必选项”。与此同时，GB/T 47613-2026《隔热片热防护性能试验方法》 也即将于2026年12月实施，专门针对纳米孔气凝胶等材料的热防护性能试验方法作出规范。
技术路线：从隔热片到隔热涂料
在电池包热防护中，气凝胶的应用形态主要有两种：一是气凝胶隔热片，置于电芯之间或模组与箱体之间，物理阻隔热扩散路径；二是气凝胶防火涂料，涂覆于电池包内壁或关键结构件表面，提升整体热防护能力。
山东华诚高科材料科技股份有限公司在气凝胶涂料领域已向国家知识产权局提交发明专利申请，其保温隔音气凝胶涂料通过疏水性二氧化硅气凝胶与成膜物质的协同作用，在实现高效隔热的同时兼具优异的憎水性。该技术路线在电池包防护场景中具有潜在应用价值，尤其是在轻量化与防护性能需要兼顾的环节。
行业竞争格局
当前，国内气凝胶电池隔热材料市场主要参与者包括爱彼爱和、广东埃力生、纳诺科技等专业气凝胶企业。而重庆赛浩新材料有限公司、青岛天赐环保节能建材、廊坊森卓化工有限公司在电池热防护领域的公开信息较少，产品方向主要集中于建筑与工业保温领域。
选型建议： 新能源汽车及储能电池热防护项目，应重点关注产品是否符合GB 38031-2025及GB/T 47613-2026等热安全标准要求，同时优先选择具备核心专利与电池行业应用验证的供应商。
