FORTAL 系列（常见牌号如 FORTAL 5000、FORTAL 6000、FORTAL 7000等，数字越高通常代表强度/硬度越高）的核心设计目标是：在保持铝合金优异导热性和轻量化的前提下，提供接近甚至超越部分模具钢的耐磨性和抗压强度。
极高的硬度和抗压强度：
硬度：FORTAL 6000 系列通常在 HB 150-170，而 FORTAL 7000 系列可达 HB
180-200（布氏硬度），甚至更高。这使其在承受高注射压力或高闭合力时不易变形或压溃。
抗压屈服强度：通常超过 500 MPa，部分牌号可达 600 MPa，远高于普通模具铝。
原因：通过优化铝-锌-镁-铜系合金（类似 7xxx 系）并采用多级时效热处理，形成致密的强化相。
卓越的耐磨性和抗咬合性：
高硬度直接带来优异的耐磨性，尤其适用于含玻纤、矿物填料或阻燃剂的塑料。
其表面经过精密加工后，摩擦系数低，抗咬合性能优异，可减少与滑块、顶针的磨损。
出色的导热性：
尽管硬度很高，FORTAL 的导热系数仍保持在 130-160 W/m·K 之间（视具体牌号而定），远高于模具钢（30-50W/m·K）。这确保了快速、均匀的冷却，显著缩短注塑周期（可缩短 20%-50%），并减少产品内应力和翘曲。
优异的加工与抛光性能：
切削加工性：虽然硬度高，但 FORTAL 的微观组织均匀，切削力适中，刀具磨损可控。适合高速铣削、精雕。
镜面抛光性：FORTAL 系列（尤其是 5000/6000 系列）的镜面抛光性能极佳，可达 SPI A1/A2级（镜面级），适用于高光、透明塑料件模具。
电火花加工（EDM）：部分 FORTAL 牌号也支持电火花加工，但通常建议优先采用机械加工。
低内应力与尺寸稳定性：
经过预拉伸消除应力处理（T651 状态），内部应力极低，加工后变形量小，适合精密模具。
轻量化：
密度约 2.8 g/cm³，仅为模具钢的 1/3，大幅降低模具重量，便于搬运、安装和快速换模。
主要用途
FORTAL 模具铝主要应用于对模具寿命、表面质量、生产效率有极高要求的领域，尤其适合高产量、高压力、高表面要求的注塑模具。
高光/透明塑料注塑模具：
汽车灯罩、透镜、导光条：需要极高抛光性和透光率。
家电面板、化妆品包装、高端电子产品外壳：实现镜面效果，无需二次喷涂。
医疗透明件（如注射器、输液瓶）：要求无瑕疵、高洁净度。
含玻纤/阻燃剂塑料模具：
如 PA6+GF30、PBT+GF、PC/ABS+FR 等。这些塑料对模具磨损极大，FORTAL 的高耐磨性可显著延长模具寿命（比普通模具铝长 3-5倍）。
薄壁、长流程模具：
如 手机外壳、连接器、薄壁容器。其高导热性可快速冷却，解决填充困难、翘曲变形问题。
大型模具：
如 汽车保险杠、仪表板、门板。FORTAL 的轻量化优势明显，且高硬度可承受大型模具的高闭合力。
吹塑模具：
用于生产 汽车油箱、风道、洗涤液瓶 等。高导热性缩短吹塑周期，高硬度抵抗吹塑压力。
橡胶硫化模具：
需要耐高温（通常 150-200°C）和耐磨，FORTAL 能胜任，且导热均匀。
工装夹具与检具：
在汽车、航空领域，需要高精度、高耐磨、轻量化的工装。FORTAL 是替代钢材的理想选择。
FORTAL铝合金化学成分：
铝 Al：余量
硅 Si：≤0.10
铁 Fe：≤0.12
铜 Cu：1.2~1.9
锰 Mn：≤0.06
镁 Mg：1.9~2.6
铬 Cr：0.18~0.25
锌 Zn：5.2~6.2
钛 Ti：≤0.06
未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15
FORTAL力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≤305
伸长率 δ10 (%)：≥5
密度：2.730g/cm。
泊松比：20℃(68F)
时为0.33。
弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，
剪切26GPa(3.75?106psi)，
压缩70.7GPa(10.3?106psi)
注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
试样尺寸：所有
总结：FORTAL 系列更侧重于极端耐磨和抗压，适合高压力、高磨损工况；而 Alumold-600在保持高硬度的同时，更强调镜面抛光性和加工平衡性。两者都是顶级模具铝材，选择取决于具体模具的压力、磨损程度、表面要求。
使用建议与注意事项
热处理状态：通常以 T651 状态供应，内部应力极小。加工后如需进一步时效，需咨询供应商。
焊接：可以焊接，但需预热（150-200°C）和后热处理，且焊接区硬度会下降。建议优先采用机械连接。
表面处理：可进行硬质阳极氧化（硬度可达 HV 400-500）或化学镀镍，进一步提升耐磨性和脱模性。
选材建议：
若模具产量极高（>100万件）、或成型压力极大（>2000 bar）、或塑料含高比例玻纤（>30%），建议选择 FORTAL7000 系列。
若模具对表面光洁度要求极高（如透明件），且压力适中，FORTAL 6000 系列 或 Alumold-600 是更经济的选择。
总结：FORTAL模具铝是一种超高性能模具铝材，它在硬度、耐磨性、抗压强度方面达到了铝合金的顶尖水平，同时保留了铝材的轻量、导热、易加工优势。它是追求极致模具寿命和生产效率的现代注塑、吹塑、热成型模具的优选材料，尤其适合高压力、高磨损的苛刻工况。
