2026年7月8-10日，上海新国际博览中心AMTS上海国际汽车制造展盛大开展，诺德传动携全系核心产品亮相W4馆C06展位。汽车制造包含冲压、焊装、涂装、总装四大核心工序，整条产线遵循JIT准时化生产模式，任何动力设备故障都可能会引发全线停工，诺德传动旗下减速电机兼具稳定耐用、精准可控、智能联网等多重优势，广泛适配汽车智造输送、升降、定位各类设备驱动场景。
汽车车间辊床输送线、空中摩擦输送线、剪式升降平台、转挂提升机、移行滑板设备，需要依赖高性能减速电机完成持续运转。诺德传动深耕传动领域多年，推出同轴、平行轴、直交轴、蜗轮蜗杆四大系列减速电机，统一采用 UNICASE 一体成型外壳，齿轮组经过精密优化，承载能力强、适配汽车产线高强度连续作业工况，大幅降低因减速电机故障造成的停产损耗。
车型迭代、产能调整是当下汽车行业常态，产线节拍需频繁变速、精准定位，这对减速电机的调速控制能力提出严苛要求。诺德传动配套 NORDAC 系列变频器，与减速电机组成一体化驱动系统：重载柜式 NORDAC PRO 控制器支持双编码器位置、速度闭环控制，响应速度快，装配工位定位误差极小；分布式 NORDAC FLEX 控制器可就近安装在减速电机旁，IP66 高防护等级适配车间潮湿、粉尘环境，自带 STO 安全功能，检修断电更安全。整套系统可灵活调节输送速度，解决传统减速电机调速生硬、定位偏差大的痛点。
智能化、数字化是汽车工厂升级核心方向，诺德传动减速电机搭配变频器标配 Profinet、EtherCAT 等多协议以太网通讯接口，设备运行扭矩、转速、温度等数据实时上传至 PLC 与 SCADA 系统，契合现代汽车工厂数字化管理需求。
从零部件输送到整车总装下线，整条汽车制造链路离不开稳定可靠的动力核心。诺德传动模块化减速电机覆盖轻载输送、重载提升、精密装配全场景，兼顾可靠性、灵活性与智能化，为国内各大整车厂、汽车零部件产线提供成套驱动解决方案。
