本田也开始妥协低成本零部件,日本车用的大部分零件来自日本企业在华子公司生产,其品质和标准随着利润下滑逐渐放宽

本田也开始妥协低成本零部件!这事其实蛮意外的,毕竟一直以来日本品牌都以追求品质和严苛的供应链管理著称。可是最近我跟个修理工聊起新款的本田,他咧嘴一笑,说:你看出问题没?那些零件变得便宜了。我当时还在想,怎么可能?不过一打听,果然发现,日本企业在华的子公司产的零件比例大增,从原本的品质标准变得宽松不少。

这让我想到几年前,朋友买的那台新本田HR-V,开了不到三年,涂料开始起泡,转向机异响越来越明显。而他嘴上说,还算用料讲究吧。其实暗示的是,一些零件的耐久性还不如早期进口版本。反观旁边路过的国产车,像比亚迪吉祥,哪个都能跑五六年,价格差不多,今年还能卖出点二手价。

本田也开始妥协低成本零部件,日本车用的大部分零件来自日本企业在华子公司生产,其品质和标准随着利润下滑逐渐放宽-有驾

你可能会问:日本车用的零件怎么会在中国变差?其实这背后有圈子里的秘密——供应链的博弈。伴随着利润的下滑,日本零部件供应商在国内设工厂,追逐成本。这个过程,类似我们经常吃的外国产食品,材料也许没问题,但为了压低成本,原料偏离了原本的高质标准。而且,前几年车市火爆,大家都不介意,反正能卖出去就行。现在市场变冷,加上竞争激烈,成本压缩变成逻辑。

其实我还得补充一句——别以为日本车就一定用的都是正宗日本零件。很多时候,所谓日本零件,其实是日本企业在中国结合本地制造的产物。我刚才翻了下笔记,有一家日本企业的零件在华工厂,生产线的设备其实是德国引进的,但零部件的质量控制没那么严格。换句话说,制造的灵魂逐渐被打折。

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说到品质差别,我得举个例子。比如丰田花冠,这车除了品牌,零部件的耐久性在这个级别还算能接受。就算它们用的零件,大部分是在华生产,但我印象中,花冠的发动机和变速箱相对稳定,不像某些国产车,三年后就盯着维修店跑。去年我帮朋友修车时,销售还一句话:花冠还是挺耐操的,你看,一万公里时,没有什么异常。但对比起同价位的国产车,差距还是很明显的。

你们知道吧?别说开了就知道差别,静坐路上不摇晃,操作也顺滑——这都跟零件的严苛装配、から即使是中国造,至少品质一块还是有保证的。而且日本车通常在研发上也严格执着——也不是所有的研发都是纯正的。毕竟,成本控制这游戏里,不能只看技术论高低。

突然想到,其实电子零部件和机械零件除了品质差异外,还有一个值得关注的点,像车上的传感器、电子辅助系统,去年我观察到一个现象,就是一些车型的主动安全辅助系统运行中会出现误动作。我脑袋一蹦,可能是用了成本低的国产芯片,技术跟不上。象我国某品牌的倒车影像坏掉,修理工说:这个用料太差,那个模组才一年就反应慢。你说,有没有套路?便宜的影响了体验。

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生活中很多细节都能反映出一点:在我家附近遇到一个修理工,他说:现在很多车上的零件,都要看身份证明。这话意思是,有些在中国生产的零件,还是得过关才算数。用我自己的经验推算,百公里油耗成本大约在0.7元左右,这跟零件的耐用度也有关系。车子越耐用,每公里的维护费越低(一结算就是一百块钱不到,每年跑个两万公里,成本还算合理)——但如果零件的寿命缩水一半,寿命短的车主就不得不考虑换零件,钱可不是小数。

说到这里,我突然想到,在同行中有人调侃:这些便宜的零件,寿命比以前短得多。但会觉得,像我们普通人买车,最在意的还是跑得耐不耐、用得快不快?显然,成本压力让一部分日本车不得不在原来的严字做出妥协。这个趋势,究竟发展到什么程度?我没搞太清楚。

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(这段先按下不表)我还在犹豫,难不成日本车的日本血统真要被那些省预算的做法吞没?有人说,端看厂商和消费者的态度——认为质量重要,就会用心做好;反之,也只能应付差事。反正我身边的朋友,很多开惯了国产低价车,觉得永远不用担心零件过期才是真正的大事。你们觉得?是不是我对这个行业的看法太片面了?

最后还挺好奇:日本汽车零件标准会不会放宽到让人心里发毛?换句话说,国内的供应商会不会偷工减料变成新常态?难说,不然,车主:他们还会不会会因为品牌带来的品质保证而买账?这 Maybe在现有的市场变化里,值得一想。

本田也开始妥协低成本零部件,日本车用的大部分零件来自日本企业在华子公司生产,其品质和标准随着利润下滑逐渐放宽-有驾

如果把零件变得更便宜、更随意,那我们的车,到底还能不能跑多久?这真的是个问题。。。

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