ABS XR‑409H｜高耐热 ABS，汽车内饰耐高温优选塑胶原料
夏天车辆经过暴晒之后，车内温度会急剧升高，普通通用 ABS 很容易出现软化、翘曲、变形，直接影响内饰件外观与装配精度。ABS XR‑409H 属于高耐热注塑级 ABS，相比普通 ABS 大幅提升热变形温度，同时兼顾高光泽、良好抗冲击与耐刮擦表现，是汽车内饰非常经典的专用牌号。
XR‑409H 耐热改性配方优化，热变形温度表现优异，能够承受车辆暴晒后的高温环境，塑件不易软化翘曲。成品表面光泽度高，耐刮擦性能较好，刚性充足，冲击性能均衡；支持喷涂、皮纹、烫金等多种后处理工艺，注塑成型稳定，适合大批量汽车零部件生产。
核心性能亮点
1、突出耐高温性能，热变形温度高，有效应对车内高温暴晒工况，零部件不易变形、拱起，保障装配尺寸稳定。 2、高光泽耐刮擦，塑件表面光亮，抗刮擦表现优于普通耐热 ABS，减少日常使用产生的划痕发白问题。 3、刚韧综合平衡，耐热提升的同时保留不错抗冲击强度，零部件装配、磕碰不易开裂崩角。 4、成型尺寸稳定，成型收缩率可控，减少翘曲扭曲，复杂内饰件装配缝隙均匀，良品率高。 5、后加工适应性强，可做皮纹、喷涂、印刷等表面工艺，满足汽车内饰多样化外观设计需求。
主要应用领域
🛒 食品接触级ABS PA-757KF 耐高温 低残单 中抗冲击性
汽车内饰：手套箱、尾灯外壳、仪表周边饰板、出风口外壳、车内耐热装饰件等零部件； 小家电行业：吹风机、暖风机等受热外壳部件； 电子电器：需要承受一定温度的设备外壳、仪器壳体； 其他：要求耐高温、高光泽、抗形变的外观结构注塑件。
