在“双碳”目标和新能源汽车产业快速发展的背景下，唐山某企业聚焦新能源汽车关键零部件轻量化技术，创新推出电池支架高频焊管轻量化解决方案。该方案采用高强度、低密度的先进钢材，结合高频焊接工艺，在确保结构强度与安全性的前提下，显著降低电池支架整体重量。经实测，整车减重后可有效降低能耗，提升续航里程5%以上，同时优化了生产效率与材料利用率。这一技术突破不仅契合主机厂对轻量化与成本控制的双重需求，也为唐山本地制造业向高端化、绿色化转型提供了有力支撑，助力我国新能源汽车产业链高质量发展。
该方案以高强度低合金钢为基础材料，结合唐山正通制管自主研发的高频精密焊接工艺，打造适用于EV车电池盒支架的专用管材。相较于传统结构件，新方案在保证抗扭刚度、碰撞安全性和长期服役稳定性的前提下，实现支架系统减重15%以上。实测数据显示，整车因电池支架轻量化可降低百公里电耗约0.8kWh，有效延长续航里程3%–6%，显著提升用户出行体验。
作为国内精密焊管领域的领先企业，唐山正通制管的产品矩阵覆盖广泛：从EV车电池盒支架管、副车架支撑管、后副车架管、底盘后副纵梁管，到空心稳定杆管、仪表横梁管及其支撑结构，再到座椅骨架管、座椅四六分管、汽车头枕管与尾门撑杆管，均采用高精度冷拔与高频焊接技术，满足主机厂对尺寸公差、表面光洁度及力学性能的严苛要求。此外，公司还批量供应不锈钢排气管、发动机水管、各类空调管路（如92440空调高压管、A70170冷凝器管件等），以及家居五金、医疗保健器材用精密钢管，展现出强大的多领域配套能力。
尤其值得一提的是，唐山正通制管在异形精密焊接钢管和COLLAR管方面具备独特优势，可根据客户定制需求开发截面复杂、功能集成度高的轻量化构件，进一步助力整车厂实现模块化设计与装配效率提升。依托芦台经济开发区优越的区位与产业链资源，公司持续加大研发投入，推动智能制造与绿色生产深度融合。
面向未来，唐山正通高频精密焊管厂将继续以技术创新为核心驱动力，深耕新能源汽车轻量化赛道，为全球客户提供更安全、更高效、更环保的精密管材解决方案，为中国智造在全球汽车供应链中赢得更大话语权贡献“唐山力量”。
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