作为全球新能源汽车行业的领军者，比亚迪构建了一套严谨、全面的供应商年度绩效考核体系，其核心在于对“质量”与“交付”两大核心要素的科学评价。这套体系不仅是筛选优质合作伙伴的标尺，更是驱动整个供应链协同创新、持续提升的关键机制，确保比亚迪产品的市场竞争力与品牌声誉。
质量评分指标：超越缺陷率的全面审视
比亚迪对供应商的质量考核绝非仅关注产品下线合格率。其质量评分指标体系是多维度、系统化的。首要的是来料质量表现，通过统计批次合格率、生产线不良率（PPM）等硬性数据，客观衡量供应商产品的稳定性和一致性。其次，过程质量控制能力被重点评估，包括供应商是否建立了完善的质量管理体系（如IATF 16949认证情况）、制程管控水平和纠正预防措施的有效性。更为关键的是，比亚迪高度重视供应商在质量问题上的响应速度与合作态度，这涉及问题通报、原因分析、围堵措施及长期整改的闭环效率。此外，对于新材料、新工艺的研发质量与先期质量控制（APQP）的执行情况，也是评估技术型供应商的重要加分项。
交付绩效评价体系：精准与弹性的平衡艺术
在交付绩效方面，比亚迪的评价体系致力于在精准与弹性间寻求最佳平衡。准时交付率（OTD）是核心量化指标，直接关系到主机厂生产节拍的稳定。在此基础上，交付数量的准确性、包装与标识的规范性、物流信息的透明与实时性也被纳入考核范围。面对复杂多变的市场环境，体系同样评估供应商的柔性生产能力，即应对订单波动、紧急加单或工程变更时的快速响应与协同能力。对于国际供应商或涉及长周期物料的供应商，其供应链风险管控能力和备货策略的合理性亦是评价重点。交付不仅仅是“按时送到”，更是“稳定、可靠、可预测”的供应链保障。
绩效联动与应用：构建战略共赢伙伴关系
年度绩效考核结果并非简单的分数罗列，而是与供应商的未来合作深度联动。评级优异的供应商将在新项目优先发包、采购份额提升、技术支持与合作开发等方面获得更多机会，形成战略共赢关系。对于存在短板的供应商，比亚迪通常会提供具体的改进指导，并设定明确的改善目标与时间节点，辅以定期稽核，推动其能力提升。若绩效持续不达标，则可能面临业务份额调整甚至淘汰。这套环环相扣的绩效体系，有效驱动着比亚迪供应链生态向更高质量、更高效率、更高韧性的方向进化，为其全球业务的快速发展奠定了坚实的供应基础。
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