塞拉尼斯1305耐化学性LCP材料，专为电动汽车模块打造。它具备卓越耐化学腐蚀性能，能在复杂化学环境中稳定工作。同时，拥有高强度、高耐热等特性，助力电动汽车模块提升性能与可靠性，是行业优质之选。
1305耐化学性LCP电动汽车模块材料
塞拉尼斯1305耐化学性LCP材料：电动汽车模块的理想解决方案
在电动汽车（EV）行业高速发展的背景下，材料耐化学性、尺寸稳定性及轻量化需求日益凸显。塞拉尼斯（Celanese）推出的1305系列液晶聚合物（LCP）材料，凭借其卓越的耐化学腐蚀性能和综合性能优势，成为电动汽车电子模块、连接器及结构件的核心材料选择。
一、核心性能参数：耐化学性与综合性能的平衡
1. 耐化学性突出
1305 LCP材料对电动汽车常见化学介质（如冷却液、电池电解液、清洗剂及燃油）具有优异耐受性。其分子结构中的刚性芳香环和酯基赋予材料低吸水率（10¹⁶ Ω·cm，介电常数（1 MHz）稳定在3.2-3.5，适用于高频信号传输场景，如车载通信模块和传感器连接器。
二、应用场景：覆盖电动汽车关键模块
1. 电池管理系统（BMS）
1305 LCP用于制造电池连接片、电压传感器外壳等部件，其耐电解液性能可防止锂离子电池泄漏液导致的材料降解，同时高绝缘性保障电气安全。
2. 高压连接器与线束保护
材料的高流动性（MFR 20-30 g/10min）支持复杂薄壁结构注塑，适用于800V高压平台连接器，耐电弧性能优异，减少高压环境下的击穿风险。
3. 电机与电控系统
在电机定子绝缘支架、IG模块基板中，1305 LCP的耐冷却液性能（如兼容乙二醇基冷却液）和低吸湿性确保长期可靠性，替代传统热固性材料实现减重30%以上。
4. 充电接口与传感器外壳
材料耐盐雾、耐紫外线性能满足户外充电桩应用需求，同时高精度尺寸控制（公差±0.05mm）保障接口插拔稳定性。
三、技术优势：助力电动汽车轻量化与可靠升级
塞拉尼斯1305 LCP通过分子设计优化，实现了耐化学性与加工性的平衡，支持高速注塑成型（周期
15秒），降低生产成本。相比传统PPS或PA材料，其耐化学性提升2-3倍，寿命周期成本降低40%，成为电动汽车“三电系统”材料升级的首选方案。
结语
随着电动汽车向高电压、高集成度方向发展，塞拉尼斯1305 LCP材料以“耐化学腐蚀+高性能+轻量化”的组合优势，为电池、电控、动力系统提供可靠的材料保障，助力行业突破技术瓶颈，加速绿色出行变革。
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