百亿巨头破产!欧洲电车梦碎,中国专利谨防内鬼!

北欧大地,瑞典的电池巨头Northvolt,曾几何时,那可是欧洲新能源产业的希望之星。

上百亿欧元的巨额融资,声势浩大,仿佛预示着一个属于欧洲的电动时代即将到来。

然而,现实的骨感却令人唏嘘:这家被寄予厚望的企业,最终竟连一块符合标准的电池都未能批量生产,旋即黯然破产。

这笔天文数字般的资金,如同泥牛入海,究竟是为何?

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当笔者穿梭于国内各大车展时,一种感受愈发强烈:比亚迪、蔚来、理想这些本土新能源品牌的展台,总是人头攒动,光芒万丈。

它们的产品线日益丰富,技术实力日渐雄厚,甚至让奔驰、宝马、奥迪等传统豪华品牌的电动车型,也不得不稍显逊色,在市场舞台上为中国力量腾出更多空间。

面对这样的局面,欧洲方面焦急万分,竟提出一个看似“釜底抽薪”的策略:邀请中国车企赴欧建厂,并要求我们分享核心技术。

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这计策,真能帮助他们实现所谓的“电车产业梦”吗?

笔者对此深感疑虑。

要拨开这层迷雾,我们必须回溯中国汽车工业的坎坷历程,重温那些曾让我们付出沉重代价的教训,再去深度剖析,欧洲此刻究竟在何处遭遇了瓶颈。

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回望上世纪九十年代,中国汽车工业曾走过一段“市场换技术”的艰难旅程。

彼时,我们满怀憧憬地引入外资,与大众、通用等国际巨头合资建厂,期望通过这种合作,逐步掌握燃油车的核心技术。

规则制定得看似周全:外资车企在国内设厂,零部件的本土化生产比例必须达标。

那时,我们普遍认为,这笔交易能让我们获得外资的“真经”。

但事实证明,我们所得的,不过是生产线上的操作指南,而非核心技术的“金钥匙”。

发动机的燃烧控制、变速箱的齿轮构型,这些真正价值连城的专利,始终牢牢掌握在外资手中。

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这就像一位初涉商海的年轻人,租下了一间铺面,合伙人只教会他如何开门迎客,却从不透露货源渠道与盈利秘诀。

最终,他只能仰人鼻息,赚取微薄的辛苦钱,而利润的大头,早已被他人收入囊中。

比亚迪在早期燃油车领域,就曾深受专利壁垒之苦。

2005年推出的F3车型,被迫采用三菱的4G18发动机,这技术在当时已显老旧,百公里油耗比同级大众捷达高出1.2升,加速更是慢了1.5秒,驾驶体验平平无奇。

消费者因此一度将比亚迪与“低端”画上等号。

并非比亚迪造不出更好的发动机,而是外资的专利高墙难以逾越,要么授权难求,要么只能接受淘汰技术。

吉利当年研发自主变速箱,耗时三年绘制图纸,却发现关键齿轮设计早已被外资注册专利,最终只能无奈放弃,转而向海外采购。

这些沉痛的经历,无不揭示一个真理:工厂与本土化生产只是表象,核心专利才是决定产业话语权的根本。

中国在燃油车时代未能掌握核心专利,只能在中低端市场徘徊,被动受制于人。

如今欧洲试图故技重施,想用同样的办法获取中国电车技术,这无异于刻舟求剑,因为中国车企早已将专利紧握手中,绝不会重蹈当年外资“只给生产线,不给核心技术”的覆辙。

欧洲只学到了中国合资模式的皮毛,却未领悟其精髓,从一开始便注定了方向的偏差。

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欧洲方面对中国电动汽车的顾虑,早已体现在其制定的两项规定之中,然而,深入审视,这两步棋都显得有些失策。

首先是那个“限价令”。

欧洲为中国电池设定了最低销售价格,意图阻止我们以低成本优势进行价格竞争,从而保护本土的Northvolt等厂商免遭冲击。

这种做法,难道不是一种变相承认自身竞争力的不足?

欧洲的失算在于,中国电池产业的核心竞争力,并非仅仅依靠“降低成本”来实现,而是构建了一个从上游矿产到下游封装的完整且高效的产业链体系。

国内供应链从原材料到成品交付的响应速度,比欧洲同行快了整整40天!

即使按照欧洲设定的限价销售,中国厂商依然拥有可观的利润空间。

有数据显示,欧洲本土生产电池的成本,比中国高出约32%。

这好比您经营一家咖啡馆,别人从咖啡豆采购、烘焙工艺,至终端配送,每个环节都更为节俭高效,您单凭一道“不许降价”的指令,怎能留住顾客?

消费者对价值的衡量,自有公允。

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再看那备受关注的“技术转移要求”。

欧洲提出,中国车企若想进入其市场,必须在当地设立合资工厂,并将电动汽车技术传授给欧洲企业。

欧洲方面可能认为,这是复制中国改革开放初期“市场换技术”模式的良策。

然而,他们显然只看到了表象,却忽略了中国当年为此付出的沉重代价。

Northvolt的案例再次敲响警钟:这家企业此前曾从中国二线电池厂商购得技术,结果,欧洲工人连电池注液这种基础环节都难以掌握,频繁出现漏液问题。

2023年宣布破产时,其规划年产能仅完成了15%。

欧洲人以为“拿到技术图纸”便万事大吉,却忘了技术的核心在于“运用之妙,存乎一心”。

这正如您购买了一本顶级厨师的菜谱,却连菜刀都不会握,灶台都不会点,最终又如何能烹制出佳肴?

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。

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更为尴尬的现实是,欧洲汽车制造商自身对中国市场有着深度依赖。

大众、宝马等品牌在中国的合资企业,其年销量占比均超过40%。

如果欧洲真的采取全面禁止中国电动汽车的措施,首当其冲遭受巨大损失的,必将是他们自己的利润。

此前有媒体测算,大众一旦失去中国市场,每年营收将减少120亿欧元,这相当于减少了30万辆汽车的销售额。

因此,欧洲目前的心态颇为矛盾,一方面试图遏制中国电动汽车的发展,另一方面又深恐伤及自身利益。

这种进退维谷的局面,使得“技术转移”的呼声虽高,却迟迟难以落地。

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欧洲最始料未及的是,中国车企早已凭借“电气化”的浪潮实现了华丽转身,完成了历史性的超越。

如今,我们手中所掌握的专利与完整的产业链,已成为他人难以企及的核心优势。

追溯燃油车时代,欧美汽车巨头几乎垄断了所有核心专利,变速箱、发动机、底盘等关键技术,无一不被他们申请殆尽,甚至可以通过专利互换来实现技术共享,玩得风生水起。

当中国自主品牌开始崛起时,燃油车专利的“蛋糕”早已被瓜分殆尽,我们就像是姗姗来迟的食客,赶到时连残渣都所剩无几。

那时,中国车企想与欧美同行进行专利交换,根本没有足够的筹码,因为你没有对方渴求之物,何谈平等对话?

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然而,智能电动汽车的横空出世,彻底颠覆了这一格局。

当下,在智能汽车的车机系统专利领域,中国厂商的市占率已接近60%!

华为的智能座舱,能实现对车窗、座椅、空调的精准语音控制,其响应速度比欧洲车企的系统快0.3秒;比亚迪的DiLink系统,更是能无缝连接手机、智能家居,这些功能背后,无不闪耀着自主创新的专利光辉。

在电动汽车核心领域,中国与特斯拉各占约45%的专利份额,例如比亚迪的刀片电池,其在碰撞时不起火、不冒烟的卓越安全性能,甚至引得特斯拉都主动寻求合作。

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正是这些硬核专利,赋予了中国车企真正的“谈判筹码”。

过去,欧洲车企对中国技术不屑一顾,而现在,为了顺利进入中国庞大的市场,他们不得不拿出燃油车时代的专利来寻求交换。

长安的蓝鲸发动机,便是通过这种专利互换,成功获得了核心的燃烧控制技术,其动力输出比大众的EA211发动机高出10%,油耗却低了8%。

长城的9AT变速箱,也凭借专利交换解决了换挡顿挫的难题,性能表现已然不输宝马的8AT变速箱。

这无疑是“以彼之道,还施彼身”的生动写照,我们终于可以挺直腰杆,在技术舞台上发出自己的声音。

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更深层次的优势,在于中国拥有一个完整的电动汽车产业链。

从锂矿的开采、电池的制造,到电机的研发、车机系统的开发,国内每个环节都涌现出成熟且极具竞争力的企业,我们无需依赖外部进口。

以比亚迪为例,它堪称全产业链布局的典范,在青海拥有自己的锂矿资源,在深圳设立了电池工厂,电机和电控系统也均由自主研发。

整个产业链的自主掌控,让比亚迪能够完全按照自己的节奏和需求行事。

反观欧洲,Northvolt生产电池仍需从中国进口正极材料,特斯拉德国工厂的电机零件甚至要从上海运输过去,仅物流时间就比中国本土生产多出20天。

这种产业链上的巨大鸿沟,绝非仅仅依靠“索取技术”就能弥补。

即便欧洲获得了技术图纸,没有完善的配套供应链支撑,也难以制造出合格的电动汽车,这无疑是其产业发展的致命短板。

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即便欧洲能够从中国获取技术,他们还面临一个更为严峻的挑战:缺乏承接这些技术的能力,更遑论将其转化为实实在在的产品。

首先是资金层面的困境。

中国当年建设高铁,能够举全国之力,集中资源办大事,仅仅五年便实现了技术落地,并成功打造出“复兴号”这样的世界级名片。

然而,欧洲却是一个松散的联盟体,各国之间利益诉求各异。

德国可能倾向于重点发展电池产业,而法国则担忧本土传统汽车制造业受到冲击,坚持优先保护现有车企。

这种内部的分歧,甚至导致一个旨在推动电动汽车产业发展的“电车产业基金”都难以达成共识。

2024年欧盟计划推出的电车基金,便因德法两国意见不一,最终资金到位率仅为50%,甚至低于Northvolt当年获得的单笔融资额。

这就像一群人凑钱创业,有人想开餐馆,有人想做服装,结果资金迟迟无法到位,项目自然胎死腹中。

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其次是人才方面的短板,欧洲缺乏能够消化和运用这些技术的熟练工人和工程师。

德国汽车工人普遍不愿意加班,工作时间也相对较短,这直接导致了生产效率的不足。

而中国电池工厂的工人,无论是在工作时长还是技术熟练度上,都展现出显著的优势。

Northvolt在招募工人时,许多人连电池注液这种对精度要求极高的基础操作都无法掌握,注液量过多会导致漏液,过少则会影响续航。

尽管经过数月培训,欧洲工人依然难以达到标准。

反观中国,宁德时代的工人上岗前必须经过长达3个月的严格实操培训,甚至连握持注液枪的力度都有明确标准,这种精益求精的熟练度,欧洲工人目前根本无法比拟。

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再者,是建厂过程中面临的重重阻力。

欧洲的环保组织和工会势力异常强大,新建一座电动汽车工厂,往往需要经过十几轮的审批流程,耗时之长,足以让项目失去先机。

特斯拉在德国建设工厂,仅环评审批就耗费了18个月,比其上海工厂多出了12个月。

工会还提出要求,工厂必须保证不裁员,这导致自动化生产线无法满负荷运转。

上海工厂一条生产线仅需5名工人,而德国工厂因为工会规定,不得不安排12名工人,产能自然受到限制。

中国车企如今选择在欧洲建厂,往往会避开德国、法国等国家,转而选择匈牙利、西班牙等地。

这并非仅仅因为这些地方的成本较低,更重要的是审批流程更为迅速,工会阻力相对较小。

即便如此,蔚来在匈牙利的电池工厂,其投产时间依然比原计划晚了6个月。

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这些问题层层叠加,如同给欧洲电动汽车产业套上了沉重的枷锁。

即便手握技术图纸,却缺乏足够的资金投入;即便资金到位,又苦于没有熟练的工人操作;即便有了工人,又因重重阻碍无法顺利建设工厂。

最终,他们只能像Northvolt那样,空有大量的技术储备,却无法将之转化为能够上市销售的产品,最终走向破产的结局。

这其中,蕴含着多少无奈与遗憾?

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说句心里话,既然“建厂要技术”这条路走不通,欧洲方面并未就此罢休,反而开始打起了其他主意。

笔者近期观察欧洲车企的动向,总觉得有些蹊跷。

它们一方面继续依靠中国市场赚取巨额利润,大众、宝马在华合资企业的销量,占据其全球总销量的四成以上,这无疑是他们重要的经济支柱。

可另一方面,又对中国电动汽车的专利技术虎视眈眈。

既然之前要求中国车企赴欧建厂并分享技术未能成功,现在他们便开始寻求别的突破口。

我们必须高度警惕,防止国内出现“内鬼”,为他们提供便利,那将是得不偿失的巨大损失。

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这并非笔者的空穴来风。

早前便有行业消息透露,一些欧洲车企私下接触国内的电动汽车零部件供应商,表面上是探讨采购合作,但实际交流中,却总是不着痕迹地打听“技术参数”和“专利细节”,他们的眼神和话语,仿佛要将我们的技术家底摸个一清二楚。

更令人震惊的是,去年曾有一家为比亚迪提供电池材料的小型工厂,为了争取欧洲订单,竟然偷偷将电池正极材料的配比数据泄露给了欧洲的电池公司。

虽然最终并未造成不可挽回的巨大损失,但这起事件无疑给我们敲响了警钟:确实有人会为了眼前的蝇头小利,将我们历经艰辛积累的专利资产拱手相送,这种行为令人不齿。

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我们务必清醒地认识到,中国电动汽车之所以能在全球市场站稳脚跟,凭借的正是这些来之不易的硬核专利。

智能车机系统领域,中国厂商的专利占比接近60%;在电动汽车核心技术方面,中国与特斯拉各占约45%的专利份额。

这些成果,是比亚迪、华为等企业投入上百亿资金,历经十几年研发才得以实现的。

欧洲在电动汽车专利方面已显落后,便试图另辟蹊径,走“捷径”。

假若国内有人助纣为虐,将这些核心专利泄露出去,我们的竞争优势岂不付诸东流?

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因此,我们最需严防死守的,便是这种“里应外合”的勾当。

欧洲车企抛出高额诱惑,国内部分小型企业或技术人员,面对利益的巨大诱惑,可能会稀里糊涂地将关键技术泄露。

我们普通民众或许无法直接干预企业层面的决策,但至少应清楚,这些专利不仅仅是企业的宝贵财富,更是我们中国电动汽车在全球市场保持领先、不被他人掣肘的根本底气。

这无疑是我们的“命脉”,绝不能让任何“内鬼”将其摧毁。

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