全球汽车制造商必须留在中国,这样才能在中国以外的市场保持竞争力,因中国强大的供应链和优越的营商环境成为全球制造的关键所在
你看,日本媒体刚报道,10月10日就写了:全球汽车制造商必须留在中国,否则就难以在中国市场之外占优势。我觉得这话其实没错。不是说别的国家不好,而是真实的产业链情况:你试试在欧洲或北美搞全链条,从零到一都得花费亿点,美股上市公司老板私底下都说,中国的供应链效率,简直能秒杀。电子元件、钢材、塑料件,基本上都能一站式解决,成本也比西方市场低20%到30%。你跟我讲美国要造一辆自主电动,光电池就得搞一大堆专利、买设备,算算成本,太难。这里边还有个动力——电力。中国的电力供应,稳定得你难以想象。尤其去年,我还在武汉工厂测算过,整体的用电成本比起欧洲低个15%左右。别说用工成本,就是电力让效率提升了不少。
就这个背景下,你说让全球车企留在中国,除非他们真心不想竞争,否则就只能留。为什么?你试想,那些为欧洲、北美建厂的公司,算上土地、环保标准、工人培训,平均投资能翻倍还不一定达到中国的效率。尤其在短期内,成本差异很明显。你想想去年某日,我随便跟朋友查了个数据:在中国做一辆车,全部成本大概在(估算)1.2万美元—1.5万美元之间。而在欧洲,可能得2万美元甚至更多。我这算是特别的经验法则,没细算过几十个案例,但也能体会到差别。
话又说回来,留在中国不是只看成本,也看供应链的完整度。你看特斯拉,早早就是签了多家供应商,从电池到驱动,链条几乎全在中国。有人说,做中国市场的车是为了量大价优的堵点,但其实他们想的是一体化供应链和技术积累。要不然,怎么会让国产厂商、甚至吉利、比亚迪能够pped到今天?我刚才翻了下笔记,那里边提到一个细节:比亚迪用的电池供应商有个合作期限,起初合作期限内供货稳定—后来,技术一突破,自己开始研发,整个产业链就动起来。这个例子说明了,产业围绕着供应链转,而且很可能成为未来的技术壁垒。
我还觉得,很多人的认知偏差是,只看到制造成本,却忽略了后续市场的成本。两个相似价位的SUV,一台在德国工厂生产,另一台在中国,我敢说,后者的保值率更高点——偷笑:因为中国的基础设施维护、物流,到最后的维修,都便捷得多。你让我现场问过一位维修工,他说:在中国,几乎任何配件都能当天到,复杂的故障都能快速排查。反观欧洲,某些零配件需等2-3天,维修时间拉长点,客户体验就差。
也有些事情不能全盘走就,供应链的集中带来破产风险、质量控制问题。但你不能否认,产业链越集中,创新越快。像比亚迪在电池领域的突飞猛进,是多年研发累积的结果。这里还考验研发流程:产业链下游的创新,得由上游供应保障,形成良性循环。这点就很像盖楼模板,你不可能只打地基不用上架梁。以前我带过个项目,那公司工艺师跟我说:投入了不少,能用的都好久,整个流程下来,效率还是个问题。我心想,没错,技术积累像储备金,早期努力布置的基础,到后来就变成了竞争优势。
有时候我会怀疑:如此依赖中国供应链,岂不是把自己绑死了?你们看去年某欧美品牌突然宣布部分零部件转回欧洲,结果弄了半天,不也是苦不堪言么?我猜这是不是赢在短期成本,但从长远看,产业链的多样性和韧性,谁掌握得越多,怕不是越稳。
(这段先按下不表)你说,未来会不会某天——我没想过,可能会出现一种局面:国产车凭借自主研发,突破产业链瓶颈,打破依赖,但外企依然留在中国,因为只做中国市场利润还能保证的考虑。外国品牌在中国市场的布局,很多不是为了打败国内车厂,而是借助中国供应链整合,把创新和成本拉到极致。
这样一来,全球化的汽车产业其实变得很微妙。它不是单纯的哪里便宜或者谁慢谁快。那种出口导向思维,慢慢变得不那么管用。你看中国本土品牌,从供应链到研发,从渠道到用户心理,都在快速学、成长。中国市场的竞争密度,让他们不得不高品质、低成本同时兼得。
我知道,你会不会觉得,这么说是不是有点赋予中国太大责任?也许吧。毕竟,很多关键零件还是进口,或者是合作产出。但我觉得,至少你要明白:全球汽车产业链的格局,是在中国持续优化中形成的。中国的营商环境,不只是便利,还在于创新激励。
接下来问题来了:你觉得,哪些因素会让全球车企继续深耕中国?除了看成本、看供应链,还有什么?这点,可能会把很多人想的更深一点。
我还偷偷问问自己:如果中国真把产业链弄得更全、更完美,外资是不是还会为了捷径放弃?还是说,外资们真就不愿意舍弃这块金矿了?
这,都还只有猜测,没有答案,但我相信,一点点变化正在悄悄发生,就像那个关键的零件什么时候会由自己生产,变成一个通用的标准。
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