比。亚迪:技术革新全面提升高性能电动车驾乘体验

两样“硬菜”一起上桌,比亚迪把高性能电动车直接从“起步猛”拽到“全段强”。

现场坐着四位业内熟脸:上交大汽车工程研究院院长许敏,《汽车与运动》总编辑杨建军,对面是比亚迪的双模平台设计及交付中心主任陆国祥、电驱平台总监于刚华。

桌上摊着技术资料,几页翻过去,心里的那口气就提起来了——全球混动领域首款水平对置2.0T四缸增压直喷发动机,加上能跑到3万转的高性能电机,再配千伏架构和兆瓦闪充,冲着空间、NVH、高速性能和补能焦虑这一连串痛点下手,架势不虚。

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许敏盯着那张发动机剖面图,指尖轻轻点着纸面,像给自己定个拍。

开场话不绕圈,他要的是真招。

“你们这台水平对置,怎么个思路?”

陆国祥往前挪了一下椅子,像把发动机摆到众人面前,“专为高端性能车型做的2.0T四缸水平对置增压直喷。结构天然低,左右活塞对称,往复惯性力平衡到位,NVH就跟把桌面抹平了一样,稳,静,顺着耳朵走。”说到这儿,他露出一点点自信的笑,“这台是混动专用架构,从机内到布局,都是围着电驱平台来,扁平布置让前舱不再拧巴。”

杨建军追一句,“为啥非得水平对置?你们这路数,是想解决插混前舱放不下的难?”

陆国祥点头,“就是那个劲。插电混动前舱空间紧张,扁平才能腾出地儿。仰望U7上的是易四方系统,四轮独立驱动,对功率那是要得紧。亏电工况,发动机要能持续输出180千瓦,这和传统30千瓦增程器不是一个量级。”他把“180千瓦”说得很稳,像是把数字直接落在钢板上。

许敏看着他,“你们不追极致热效率这回,是因为整车定位的缘由?”

陆国祥把话掰明,“这台发动机走的是功率优先路线。高端用户要的是静谧里能一直‘冲’的感觉,别到关键时刻泄气。参数不追单点封顶,系统要拿到最优解,组合拳比单拳更有劲儿。”说话的眼神淡定,像把工程图纸铺了两米长。

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话题从结构讲到细节,工程师的小机关一件件摆出来。

“水平对置润滑回油是个老大难,我们做了‘五联机油泵’,五个区域各自有独立油泵,主动回油,扁平油底壳的回油难题就给解决了。”他说着摊了摊手,“这套一体化动力总成设计是行业首创,各系统都是自研,100%把控。”

杨建军眼睛一亮,“可不咋地,这细节有点意思。”

陆国祥用可靠性把话再压实,“做了8000多个小时的循环加全速全负荷试验,12000次冷热冲击,整车累计验证超过200万公里。这一把子严苛测下来,心里才有个准儿。”

许敏把评价不藏着,“这台水平对置发动机,把更适合电驱平台搭载的扁平布置这条路开了头,结构平衡和NVH的专用方案挺新,像立了个先河。”

对面另一位工程师手里拿的是“高速性能”的钥匙。

于刚华话没绕弯,先把行业的窗户纸戳破。

“传统电机到六千转上下就遇到扭矩拐点,车速大概八十公里每小时。过了这个点,扭矩往下掉,到了一百以上再想超车就容易蔫儿。”他抬手在空中画出一个拐点的弧线,像把那道坎竖在众人面前。

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杨建军接话,“你们怎么把坎给填上?”

于刚华把解决思路讲得很直,“把拐点往后推。电机最高转速做到三万转,扭矩下降慢,高车速区间的加速能拉起来。整车能做到零到百公里每小时加速两秒级,一百到两百公里每小时四秒级,极速三百公里每小时往上走。这个劲儿一上来,高速场景里,电动车真能把传统燃油车压住。”他说到“真能”,嘴角憋了个笑,像在说“中不中”。

杨建军笑出了声,“跑得这么快,补得上不?”

于刚华把另一把“钥匙”掏出来,“千伏架构上车,兆瓦闪充跟上。充电速度能做到一秒两公里,五分钟四百公里,补能效率的台阶蹦过去了。”

许敏把安全的扣子一点,“高压上去,这安全怎么兜住?”

于刚华竖起两根手指,“两招。第一是自研高绝缘性能的绝缘层,把卡脖子的材料问题拿下。第二是主动保险技术,在极端工况下像安全气囊一样物理断开,系统安全有底。”停了半秒,他补一句,“安全不靠运气。”

有人在心里盘算,三万转都上去了,会不会继续往上冲?

于刚华把风向点清,“现阶段三万转能满足用户对动力的主需求,后面的较劲会放到能耗优化和系统效率提升上。”

四个人聊到这儿,现场的气氛其实挺轻松。

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几位工程师的语气不冒尖,技术不浮夸,话里透着系统这两个字。

比亚迪这套组合拳,发力点是系统层面的最优:不去迷恋单个零部件的极致参数,整车需求拉着零部件路线往回定义,功能集成和成本控制琢磨到位,围着用户痛点精准突破,速度和落地都考得过关。

一句老话落在这儿挺贴切,工欲善其事,必先利其器,器想用好,先把势摆顺。

落到用户身上,感知能抓到手的地方不少。

高速路上那段一百到两百的超车窗口更宽,脚下的油门(电门)不虚,出门远途心里那个稳劲儿就来了。

座舱里的静谧更像样,水平对置的平衡把噪音按住,车里听歌聊微信,耳朵不打架。

插混前舱的空间紧张不再作怪,扁平布置给平台设计留足自由度,车厂想发挥就有余地。

补能上不磨叽,兆瓦闪充让油电同速这句话立住,早上买豆浆的功夫,续航也回了大半。

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高压系统有双重安全带,高绝缘材料和主动保险在那儿守着,心里更踏实。

许敏在翻过那页“试验与验证”的表格时,像把一根弦慢慢松开。

他认这个路数,扁平的结构、干净的NVH、扎实的验证,都是工程师该有的手艺。

杨建军把话收在读者更关心的一点上,他说比亚迪这波技术突破,抓的是用户真实需求,靠的是系统化工程能力,这样的路线会在新能源的下半场里拿到更大的优势。

台面上的技术不只拼参数,也拼落地。

大家也在关注新技术的规模化节奏,供应链和服务体系跟得上不;功率优先和极致热效率各自对哪些场景更匹配,怎么配合着用;关键材料与核心部件自研推进到哪一步,产业链的韧性能扛多大风。

这些问题不回避,越聊越有意思。

工程师之间的小对话时不时冒出些带味儿的词儿。

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“这‘五联机油泵’,中不?”“中。”“三万转这活,扛不扛得住?”“扛得住,试验堆起来了。”他们的笑不喧闹,像在把钉子一颗颗往木板里拧。

读者在这段话里能摸到温度,技术的底子不是一团虚火,是踏踏实实的打磨。

把视线再拉回开头,比亚迪这两样“硬菜”拎在一块儿,像一对“鸳鸯锤”,一个在结构空间和NVH上铺平道路,一个在高速性能上把拐点挪后,补能用千伏架构和兆瓦闪充撑住速度,高压安全用高绝缘和主动保险兜住底,用户的真实痛点从不同维度逐个击破。

有人会问,这样的高性能电动车体验边界被重写以后,谁还会在高速上畏畏缩缩?

谁还在充电时长吁短叹?

读到这儿,心里可能已经有了答案。

技术背后的哲学有点味儿:从整车系统需求反向定义零部件,从集成到成本都在拿捏里,在用户痛点上精准突破,不为单项参数的“天花板”迷眼。

行百里者半九十,新能源的下半场更像马拉松里最后十公里,谁能把每一处细节都扣牢,谁就能把优势拉长。

比亚迪这一轮,以强自研和架构级创新把“护城河”再加高了一截,业内朋友心里都有数。

把句子留给一丝悬念,读者也许会在心里问一句:当一台电动车不止起步有劲,而是全段都“给力”,当补能和安全也能让人不操心,下一次路过加油站时,会不会只闻其味不进其门?

工程师合上资料,笑意不夸张,像是在说——这回,稳。

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