轴承是动力头主轴的支撑传动组件，关系到动力头的加工效果。动力头轴承在加工期间，不但高速运行，还得承受轴向、径向的工作载荷，时间长了不可避免的会磨损损坏，就得更换新的精密轴承，那么动力头拆装换轴承的方法是什么？
怎么判断动力头轴承是否更换？
拆卸动力头轴承之前，要先确认轴承是不是损坏，一般以下几种现象可以作为判断的依据：
1、加工精度下降。动力头主轴旋转失稳，跳动增大，所加工零件的尺寸精度变差，工件表面光洁度下降。
2、噪音振动异常。动力头运行噪音增加，能感觉到外壳有异常震感，甚至能监测到轴向窜动现象。
3、温度异常升高。动力头短时间运行后轴承部位发热明显，这是轴承内部摩擦增大的直接信号。
出现了以上情况，就得拆下轴承检查滚道、滚珠和保持架是不是磨损、剥离或点蚀，明确损坏后及时更换新轴承。
动力头轴承怎么更换？
1、拆除动力头外部的防护罩、联轴器、皮带轮等，做好零件位置标记。随后拆下端盖、锁紧螺母及相关定位部件，避免强行拆卸引起损坏。
2、将主轴组件从壳体中取出，根据轴承与轴、轴承座之间的配合关系选择合适的拉拔器或压力工装卸下轴承，清洗主轴和箱体轴承座，检查主轴轴颈、轴承座内孔，如果有磨损、拉毛等，得维修或者更换。
3、安装新轴承前，要确认型号、精度、安装方向正确。对过盈配合的轴承，可采用压力安装或者受控加热安装。安装的时候，要让轴承套圈受力，避免滚动体承受安装冲击。
4、轴承安装好了，再按照拆卸时的相反顺序装回主轴组件、锁紧螺母、端盖及传动部件。对精密角接触球轴承来说，要注意预紧压力得当。
5、动力头试运行，不要直接投入使用，先进行低速空载试运行，观察运行声音、振动和温升情况，没问题再根据设备要求逐步提高转速。
动力头轴承更换要注意操作细节，环境异物、暴力装配都可能影响新轴承的使用。对于结构复杂或者加工精度要求严格的动力头，应由经验的维修人员操作，降低装配误差和故障风险。
