近些年国内高端新能源汽车赛道竞争日趋激烈，车企比拼的不单是整车技术、产品配置，背后高效可控、智能柔性的供应链体系，已经成为制造业提质增效、稳住产能品质的核心突破口。近日，优质采与安徽江淮汽车集团股份有限公司达成深度战略合作，助力江汽集团采购体系智能化改造，适配尊界高端新能源车型生产需要，打造汽车行业数字化供应链生态圈。
作为本土头部整车制造龙头，江汽集团产业版图完备，业务覆盖乘用车、商用车、新能源汽车等多条产品线。伴随着尊界高端新能源项目落地，企业联动超过 240 家海内外核心供应商搭建专属高端供应链。汽车产业链链路冗长、物料品类繁杂、多方供应商协同场景多，传统人工‑线下的供应链管理方式，已经难以匹配超级工厂的高标准生产要求。
高端新能源智造，对采购流程合规管控、供货响应速度、供应链风险排查、物料精细化管理提出严苛标准。此次双方携手合作，优质采将直击车企采购现存痛点，从柔性采购流程、供应商全周期管控、业财数据打通、操作体验优化多个维度落地数字化改造。
定制柔性采购流程，适配超级工厂多样化物料采购
尊界超级工厂生产耗材、大型生产设备、配套零部件品类繁杂，固定单一的采购审批模式灵活性不足，跟不上精细化量产节奏。
优质采具备询比价、竞价采购、直接采购、商城采购等多种采购方式。企业能够按照物资属性、项目等级灵活设置评标审批流程。采购审批全流程线上流转，缩减线下报审耗时，供应链供货响应速度跟随工厂生产节拍动态调整，保障新能源整车生产线平稳投产。
大数据智能风控，闭环管控全生命周期供应商
零部件品质决定整车品质，供应商管理是高端车企品质管控的源头关口。
依托平台大数据风控引擎，优质采帮助江汽集团搭建标准化供应商管理机制，覆盖供应商入驻准入、供货履约考核、风险动态监测、优胜劣汰退出整套闭环流程。系统实时抓取供应链风险信号、自动风险预警，帮助采购部门筛选优质合作厂商，从上游源头规避供货隐患，实现整条供应链合规化、标准化运维。
图片AI生成，仅供参考
打通各类业务系统，打造业财一体化数字链路
很多大型制造企业普遍遇上多套独立系统互不连通、数据孤岛严重、采购业务和财务部门信息脱节等难题。
本次项目开展深度接口集成，打通江汽集团合同管理、集团财务、供应链管控等核心系统。采购进度、线上电子合同、付款台账等关键数据实时互通，采购业务全程无纸化线上办理。破除信息壁垒以后，管理层可依靠完整供应链数据开展研判，解决传统模式信息滞后、信息差等短板，助力企业精细化经营。
多角色定制操作端口，降低数字化系统上手门槛
数字化工具能不能落地见效，重点在于一线工作人员能否便捷上手。
优质采针对车企采购岗位的实际工作习惯优化平台 UI 交互，删减繁琐操作步骤。区分采购经办人员、评标专家、入驻供应商专属工作台，不同岗位匹配专属功能权限，贴合日常业务流程，提升多方协同办公效率。
行业观点表示，当下高端新能源车企之间的深层较量，本质就是供应链综合实力的比拼。
本次江汽集团和优质采达成战略合作，是安徽本土整车制造企业采购供应链智能化升级的标杆案例。后续双方还将深挖 AI 智能技术，持续迭代智慧供应链方案，伴随尊界超级工厂产能逐步释放，不断拓展智能供应链全新应用场景，为国内高端汽车制造行业的供应链数字化建设输出成熟范本。
