来源：中国金融新闻网
沿着合肥繁华大道向西，江淮尊界超级工厂的银色建筑群在阳光下夺目耀眼。
踏入这座2024年底投产的工厂 ，记者被眼前的景象震撼：1800台智能机器人组成的全自动化生产线正协同作业，15种钢铝连接方式和298种组合工艺在实时监控下精密运作，每一处接缝都经过激光光谱分析，确保金属分子的完美咬合，实现“原子级”装配精度。
这座由江淮汽车与华为联手打造的“智能造车梦工厂”，代表了安徽新能源汽车制造的新高度。
走进蔚来汽车先进制造二工厂 ，又仿佛闯入了未来制造的“中央处理器”——“魔方”车辆存取平台犹如巨型“抓娃娃”机，6层408个车位实现灵活的库存调用；“飞地”智能装配岛，“单行道”变成“立交桥”；“天工”智能制造管理系统，“千人千面”定制工位屏……在这里，四台机器人在98秒之内可极速安装完成四扇车门，合格率100%。
支撑这座未来工厂的，是蔚来深耕十年的技术全栈：全球首个5纳米车规级智能驾驶芯片“神玑NX9031”提供算力基石，长寿命电池技术破解行业痛点。
2025年的蔚来也正经历着“破茧时刻”：今年6月，蔚来公司交付新车24925台，同比增长17.5%；7月，蔚来将打通318川藏线换电链路，实现从上海到珠峰大本营的“续航自由”。这种“产品+服务”的模式，不仅降低了用户续航焦虑，更将补能网络转化为消费引流的核心竞争力。
动力电池是新能源汽车的“心脏”，决定了汽车的续航里程和性能，也影响着使用安全、成本。在华霆（合肥）动力技术有限公司（简称“华霆动力”）生产车间，记者看到六轴机器人正以微米级精度完成电池模组焊接。这里的 FLICK 岛链式产线如同精密钟表，通过模块化设计实现了不同规格电池包的快速切换，将传统6个月的定制开发周期压缩至3个月。更为重要的是，华霆动力的蜂窝电池技术历经十年迭代，即使电芯热失控，电池包也能做到零失火，确保整车安全可靠。目前，华霆动力的产品已经广泛应用于新能源乘用车、商用车、专用车及储能设备等多个领域。
这三家企业的故事，折射出安徽新能源汽车产业的“链式反应”。江汽集团作为推动安徽区域协调发展重点产业链“链主”企业，通过与蔚来、大众、华为的合作，带动安徽省内零部件配套率提升至65%，吸引大批企业形成产业集群。目前，合肥新能源汽车产业链企业已超500家，覆盖“电芯—模组—整车”全链条。
安徽新能源汽车产业的爆发式增长，既源自产业的“硬支撑”，也离不开服务的“软环境”。2024年3月，《安徽省新能源汽车产业集群发展条例》施行，作为全国首部省级层面的新能源汽车产业专项立法，为安徽新能源汽车产业发展提供了法律保障。与此同时，安徽深度融入长三角一体化发展国家战略，与沪苏浙共建新能源汽车“4小时产业圈”，打造世界级汽车产业集群。
当前，新能源汽车产业成为安徽发展的首位产业，2024年，合肥的新能源汽车年产量突破135万辆，国内每10台新生产的新能源汽车中，有一台便来自合肥。今年1—5月，安徽汽车、新能源汽车产量双双跃居全国第一，实现历史性突破。
夜晚的合肥，蔚来换电站的灯光与江淮工厂的霓虹交相辉映。从华霆动力的安全电池，到江淮尊界的智能工厂，再到蔚来汽车的技术突围，这片曾经以农业为主的中部土地，如今已成为中国新能源汽车版图上不可或缺的创新高地。当动力电池的“心脏”、智能整车的“大脑”与绿色制造的“骨架”在此深度融合，一个属于中国汽车工业的全新时代，正在江淮大地的智能制造车间里，被无数个精准的机械动作与闪烁的代码字符纵情书写。
制作：隗晨阳
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