为何磷酸铁锂电池,只能做低端车?从业者说出大实话

在今年,向来处于鄙视链底端的磷酸铁锂电池,似乎迎来了逆袭的曙光。

瞧,吉利、长安等车企推出的新型电池,不管其名称是“刀片”,还是“金钟罩”,追根溯源,本质皆为铁锂电池。

依照这些车企自身的说法,铁锂电池长期以来存在的诸多弊病,诸如能量密度欠佳、低温环境下性能打折等问题,均已成功攻克。

如此一来,使用体验较以往有了显著提升。

然而,只要对车市稍加留意便会发现,市面上的高端车型,清一色地采用三元锂电池作为动力来源。

既然铁锂电池已然取得如此大的进步,为何依旧难以在高端车市场占据一席之地呢?业内专业人士对此发表了自己的见解。

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首要原因在于,铁锂电池的内阻偏大,限制了其性能上限。

虽说铁锂电池凭借稳定的物理结构,具备出色的热稳定性,从根源上杜绝了热失控的风险,安全性能堪称一流。

但换个角度看,这一特性与其说是优势,倒不如说是劣势。

由于其化学性质过于稳定,随之而来的是两个颇为棘手的问题,严重制约了铁锂电池在高端领域的应用。

第一个问题是电池内阻过高。

这一问题直接导致铁锂电池在充电过程中耗时较长。

以小米SU7为例,其丐版车型搭载73.6度的铁锂电池,即便使用快充技术,也需耗费0.42小时才能将电量充满。

反观顶配车型,采用101度的三元锂电池,快充仅需0.32小时即可完成。

两者相较,充电效率几乎相差一倍。如此充电速度,作为日常买菜代步车尚可接受,但若要角逐高端市场,显然力不从心。

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第二个问题同样不容忽视,铁锂电芯的一致性较差。

但凡对比亚迪技术有所了解的人都清楚,汽车所使用的电池并非单一的整块,而是由众多小型电池单元组合而成,其外形与常见的7号电池相仿。

从外观上看,这些电芯或许并无明显差异,但每节电芯的内阻却不尽相同,这一细微差别在实际使用中却会引发大麻烦。

比如,某节电芯内阻较小,在充放电过程中,其释放或储存的电量就会相对较多;而内阻较大的电芯,则恰好相反,充放电量相对较少。

长此以往,每节电芯的剩余电量便会出现明显差异。

正因如此,指望搭载铁锂电池的车辆能够精准检测出电池剩余电量(即SOC),几乎是不可能的事情。

表面上看,车辆仪表盘显示剩余续航里程为300公里,但实际续航可能连50公里都无法达到。

这般糟糕的使用体验,无疑将铁锂电池拒之于高端车市场的门外。

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其次,铁锂电池能量密度较低,这一先天不足严重拖累了其在高端领域的发展。

单纯从续航里程的角度考量,铁锂电池或许尚能满足部分消费者的日常需求,但倘若将目标锁定在豪车市场,情况就截然不同了。

由于能量密度偏低,衍生出两大关键因素,进一步阻碍了铁锂电池在高端市场的脚步。

第一个因素是放电功率不尽人意。

抛开复杂的理论知识,仅从现实中的实际案例便能一目了然。

以搭载铁锂电池的仰望U9为例,其放电功率仅为1000kW,堪称铁锂电池领域的性能天花板。

然而,小米SU7定制的锂电池,放电功率却高达1138kW。

两相比较,后者不仅性能更为强劲,而且在输出功率的稳定性方面也更胜一筹。

究竟哪种电池的性能上限更高,答案不言而喻。

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第二个因素是铁锂电池的重量偏重。

仍以仰望U9为例,由于采用了铁锂电池,整车重量飙升至2.5吨。

与之形成鲜明对比的是,小米SU7采用锂电池后,整车重量仅为1.9吨,仅配备三电机,车辆操控却极为灵活。

反观仰望U9,即便配备了四电机,行驶起来依旧显得笨重迟缓。

更为严峻的是,当这两个不利因素叠加在一起时,产生的负面影响将进一步加剧。

比如在纽博格林赛道刷圈速时,仰望U9因轮胎不堪重负直接爆胎,耗费一整天时间也未能取得理想成绩。

而小米SU7 Ultra仅需跑一圈,便成功登顶纽北赛道榜首。

当然,或许有人会认为,我在此处提及这些案例,是在故意贬低仰望汽车的技术实力,暗示其不如成立仅三年的小米汽车。

实则不然,我绝非此意。我想强调的是,并非仰望汽车自身技术不够出色,而是铁锂电池的固有缺陷,严重束缚了其技术优势的发挥。

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最后,我们不能忽视的是,三元锂电池同样在持续进化。

且不说三元锂电池的技术革新日新月异,就连固态电池的研发进程也在紧锣密鼓地推进。

据了解,各大电池厂商纷纷公布了自家固态电池的量产计划,多数预计将在未来两到三年内实现商业化应用。

这意味着,短短两三年后,铁锂电池极有可能面临被市场淘汰的尴尬境地。

在这种大环境下,如果非要为铁锂电池寻找优势,恐怕也只剩下成本低廉这一项了。

以银河E5为例,该车续航里程可达440公里,而售价仅为10万元,超高的性价比使其一经推出便迅速走红。

正因如此,只要铁锂电池专注于低端市场,未来10至15年内,仍有望在市场中占据一席之地。

但倘若试图涉足高端领域,以目前的技术水平来看,几乎没有成功的可能。

毕竟,曾经困扰三元锂电池的最大难题——安全性问题,如今已得到有效解决。

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例如,在电池封装环节,厂商会在电池包内部添加云母板和阻燃剂,从源头上防范起火风险;

同时,在车辆组装过程中,CTB技术(电池车身一体化)已成为电动汽车的标配。

简单来说,这项技术通过将电池与车身结构紧密融合,大幅提升了车辆整体的安全性能,即便遭遇碰撞,也能最大程度减少对电池的损害。

即便在极端情况下,电池不幸受损,也无需过度担忧。

因为今年全新问世的电池倒置技术,能够确保在电池起火时,最大限度保障车辆和驾乘人员的安全。

这并非夸大其词,小米SU7便是一个生动的实例。此前,小米SU7在行驶过程中不慎撞上花坛,导致车辆起火,但得益于电池倒置技术,不仅整车结构得以保持完整,车主也安然无恙。

由此可见,凭借在安全性、能量密度以及充放电性能等多方面的综合优势,三元锂电池在高端市场的地位已然坚如磐石,难以撼动。

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综上所述,尽管铁锂电池在技术上取得了一定突破,但由于其自身存在的诸多先天不足,性能上限已然被牢牢锁定。

一方面,电芯一致性差的问题,导致充电速度缓慢、电量显示不准确等诸多使用体验不佳的情况;

另一方面,能量密度过低,使得车辆在性能表现上难以达到高端车型的标准。

正是这些劣势,使得铁锂电池在与三元锂电池的高端市场竞争中,始终处于劣势地位。

不过,由于其成本优势显著,在低端市场,铁锂电池反而如鱼得水,市场份额一路飙升,如今已接近80%。

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