奇瑞新电机开始量产,高速行驶续航更稳定

奇瑞DHT360量产上车,高速续航缩水终于找到新解法

奇瑞新电机开始量产,高速行驶续航更稳定-有驾

很多新能源车主都有同样的体验,城市里续航看着很扎实,一旦上高速,表显里程掉得飞快。标称600公里的车型,跑到120公里时速后,实际往往只能跑三百多公里,长途出行频繁补能已经成了纯电用户最大的焦虑之一。

问题并不完全出在电池容量,而是高速工况本身对电驱系统提出了更高要求。车速越高,空气阻力增长越明显。车辆从60公里时速提升到120公里时,风阻会成倍增加,电机需要持续输出更高功率维持巡航,大部分电量都会被用于对抗空气阻力。

奇瑞新电机开始量产,高速行驶续航更稳定-有驾

更关键的是传统永磁同步电机的工作特性。普通电机在低速时效率很高,起步和加速表现出色,但高速巡航时会出现明显反电动势。为了抵消这种阻力,系统需要额外消耗电流,最终转化成热损耗,导致高速电耗快速攀升。

再加上高速行驶几乎没有动能回收场景,电池长期处于高倍率放电状态,可用容量也会进一步下降,因此高速续航缩水成为行业普遍现象。

奇瑞新电机开始量产,高速行驶续航更稳定-有驾

过去几年,车企主要通过三种方式改善这一问题。一种是直接增加电池容量,但成本和车重同步增加;一种是增加多挡变速结构,降低高速转速,不过会带来复杂机械结构与维护成本;还有一种是优化电控程序,但改善幅度有限。

今年量产落地的奇瑞DHT360可变磁通电机,则把优化重点放在了电机磁场本身。

这套系统最大的变化在于,磁场强度不再固定,而是会根据车速和工况动态调整。低速状态下增强磁通,保证扭矩输出;高速巡航时主动减弱磁场,从源头降低反电动势带来的能量损耗。

与部分采用机械调磁方案的技术路线不同,奇瑞采用的是径向脉冲电控调磁结构,不依赖机械滑动部件,通过电脉冲改变内部磁区状态完成调节。好处是减少机械磨损,同时降低长期使用后的精度衰减。

实际高速工况下,这套电机能够让效率维持在更高水平。官方联合第三方机构进行的标准化测试显示,在相同83kWh电池、同款SUV车身、120公里时速匀速巡航条件下,传统电机车型实测续航约336公里,而搭载DHT360的新车型达到370公里,百公里电耗下降约2度。

这个差距放在日常使用里会更加直观。

过去一段300公里左右的高速行程,很多纯电车型到达时电量已经接近低电区,需要中途补能。而新电机车型通常还能保留更高剩余电量,减少服务区停留次数。对于节假日长途自驾用户来说,体验变化会非常明显。

除了调磁结构,整套电驱系统还升级了碳化硅电控与扁线绕组。碳化硅器件能降低开关损耗,减少发热;高槽满率绕组则提升了电能利用效率。再配合一体化电驱总成设计,进一步减少传动过程中的能量流失。

在冬季和高温环境下,热管理系统同样会影响续航表现。新系统覆盖更宽温度范围,北方低温高速场景和南方高温长途工况下,效率波动相比传统方案更小。

目前这套电机已经开始搭载在奇瑞风云与星途系列的新车型中。星途EX7纯电版、风云T9L插混版等产品已经进入量产阶段,不同配置之间也开始出现电机方案差异。

对于普通家用用户来说,并不是电池越大越适合。假如平时高速出行频率较高,与其单纯增加电池容量,不如优先选择电驱效率更高的新平台车型。因为高速场景下,电机效率提升带来的收益往往比单纯堆电池更直接。

当然,这项技术也并非万能。高速能耗里最大的部分依旧来自风阻,任何电机都无法改变物理规律。可变磁通电机能够做的,是减少系统内部不必要的损耗,把更多电量真正用于驱动车辆。

对于新能源行业来说,这种思路也代表了另一种方向。相比单纯堆参数、拼大电池,如何在真实使用场景中降低能耗、减少补能频率,可能才是影响用户体验的关键。

你平时开电车跑高速时,实际续航一般能达到标称值的多少?

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