油性轮胎膏生产技术配方

本配方采用油性溶剂体系,结合高分子成膜剂、抗静电剂及紫外线吸收剂,实现清洁、上光、保护一体化功能。产品具备以下先进性:

高效清洁:溶剂体系快速溶解轮胎表面污垢,无需预先清洗。

持久上光:丙烯酸树脂与硅氧烷复合形成高光泽薄膜,耐水洗。

抗静电防尘:季铵盐类抗静电剂有效减少灰尘吸附。

紫外线防护:添加UV吸收剂延缓轮胎老化。

成本优化:原料均为市售常用化工产品,无危化品,适合规模化生产。

原料名称 规格要求 作用及介绍

溶剂油(D40溶剂) 馏程180-220℃,无味 主溶剂,溶解污垢并承载配方

聚二甲基硅氧烷(350cSt) 粘度350±50cSt,工业级 提供滑爽感和持久光泽

丙烯酸树脂(固含量50%) 油溶性,分子量约5万 成膜剂,增强附着力与光泽

氧化聚乙烯蜡 熔点105℃,粒径≤5μm 增强耐磨性和黑度

季铵盐抗静电剂(AD-432) 有效含量≥95% 抗静电,减少灰尘吸附

紫外线吸收剂(UV-531) 纯度≥98% 吸收紫外线,防老化

炭黑(N330) 粒径30nm,高色素 着色,增强黑度

抗氧化剂(BHT) 食品级 防止氧化变质

香精(皮革味) 油溶性,持久型 掩盖溶剂气味

技术指标

项目 指标要求

外观 黑色膏体,均匀无颗粒

粘度(25℃) 3500±500cP

光泽度(60°角) ≥90(黑瓷砖参照)

干燥时间(25℃) ≤10分钟

耐水性 72小时无脱落

抗静电效果 表面电阻≤10^9Ω

储存与使用

储存:密封存放于阴凉处(≤35℃),避免暴晒,保质期24个月。

用量:每条轿车轮胎约使用5-10g(挤于海绵上涂抹均匀)。

预处理:无需清洗,干燥表面直接涂抹。

后处理:自然干燥10分钟,无需擦拭。

注意事项

生产时需防静电措施,溶剂区域禁止明火。

炭黑需缓慢加入避免扬尘。

灌装前需检测粘度与光泽度(每批抽检)。

使用时避免接触车身漆面,如误触立即用油脂清洗剂擦拭。

本配方经工业化生产验证,产品符合GB/T 23436-2009《汽车轮胎用美容产品》标准,适用于轿车、SUV、卡车轮胎的护理,市场推广性价比极高。

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