来源:天奇股份官微
近期,由天奇股份承建的吉利晋中生产基地涂装车间非标设备改造项目,已进入终验收阶段。项目直面老车间改造的多重复杂工况,高效完成产能提升、新车型导入、节能环保改造等多重目标,交出一份涂装车间焕新颜的高质量答卷。
该项目涵盖涂装车间非标设备改造、新车型导入改造、废气治理设施新增等多维度产线升级。车间原有设备老化、内部布局定型、产能触达瓶颈,现场可利用空间紧张,更棘手的是,项目需要拆除作业和安装作业交叉并行,现场施工组织与安全管控面临巨大挑战。
天奇股份项目团队全程扎根现场,多方协同统筹推进,结合车间现有条件进行定制化落地实施,一点点解决老车间改造的各类难题。从开始现场拆除到首台车身下线仅用3个半月的时间,顺利将净产能从 36JPH 提升至 45JPH,并助力客户实现多维价值升级:
Part.1
产能突破
打破原有产能瓶颈,实现多车型柔性量产
Part.2
品质保障
落地标准化工艺闭环,稳定整车涂装品质
Part.3
降本增效
完成多项节能改造,持续优化工厂运营成本
Part.4
合规护航
升级废气与废溶剂回收系统,筑牢环保合规底线
Part.5
长期赋能
夯实硬件基础,支撑基地后续产线迭代升级
项目团队也凭借规范的作业与交付质量荣获得甲方授予的安全文明施工奖。
依托四十余年的汽车智能装备技术积淀,天奇股份具备从工艺规划、设备集成、安装调试到后期运维的全链条涂装解决方案能力,既擅长承接全新产线建设,也精通攻克老旧车间改造的各类复杂难题。吉利晋中项目正是天奇股份“老产线焕新” 改造方法论的又一次成功落地。
