ALUMEC79化学成分：
铝 Al ：余量
硅 Si ：≤0.40
铜 Cu ：≤0.10
镁 Mg：4.0～4.9
锌 Zn：≤0.25
锰 Mn：0.40～1.0
钛 Ti ：≤0.15
铬 Cr：0.05～0.25
铁 Fe： 0.000～ 0.400
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
ALUMEC79力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥480
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸长率 δ5 (%)：≥40
断面收缩率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度：3.00g/cm3;
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
3. 加工与工艺性能
极致的切削加工性：这是ALUMEC79最大的差异化优势。它通过精细的晶粒结构和均匀的应力分布，实现了：
切削阻力小：比A7075降低了约20-30%。
加工表面光洁度极高：可以达到镜面效果，无需后续抛光。
切屑细小：不易缠绕刀具，易于排屑，刀具寿命长。
加工应力变形极小：可以加工出壁厚极薄（如0.5mm） 且尺寸精度极高（±0.01mm） 的精密零件，且加工后不易发生翘曲或变形。
可热处理强化：可通过T6（固溶+人工时效）或T651（固溶+拉伸+人工时效）达到高强度，且尺寸稳定性好。
焊接性差：这是ALUMEC79的主要缺点。由于Al-Zn-Mg-Cu系合金的特点，其焊接性很差，容易产生热裂纹和应力腐蚀。通常不推荐焊接，建议采用螺纹连接、铆接、粘接或机械互锁等方式。
中等挤压性能：比A7075略好，但远不如6063。可以挤压出棒材、板材、厚壁型材，但复杂薄壁型材困难。
4. 耐腐蚀性与表面处理
中等耐腐蚀性：优于A7075，但远不如5083。其耐腐蚀性属于7系合金中的较好水平，但不能长期暴露在海水或强酸碱环境中，否则会发生点蚀或应力腐蚀开裂。
可以阳极氧化：能进行阳极氧化处理，生成的氧化膜均匀、致密，且可以进行硬质阳极氧化（获得更高硬度和耐磨性）或黑色阳极氧化（用于光学仪器、模具等需要避光的场合）。例子：模具表面进行硬质阳极氧化，可显著提高耐磨性和脱模性。
主要用途及应用场景
ALUMEC79几乎完全被用于高精度、高耐磨、高强度的模具和精密机械零件领域，是替代钢材和传统超硬铝合金的理想选择。
1. 塑料模具（最大应用领域）
注塑模具：型腔、型芯、滑块、镶件、模架。例子：手机外壳、笔记本外壳、汽车零部件的注塑模。因其高硬度、高耐磨性，模具寿命长，且加工精度高，尺寸稳定，可以有效减少飞边和毛刺，提高产品良率。
吹塑模具：吹塑瓶、容器等的模具。例子：化妆品瓶、饮料瓶的吹塑模具，其高导热性和耐磨性保证了成型周期和产品质量。
模具配件：滑块、顶针板、回程杆、导柱、导套等。
2. 精密机械零件（高附加值应用）
自动化设备：机械手夹具、气动元件、气缸、导轨、丝杠螺母。例子：手机组装产线上的精密夹爪，需要极高的硬度和耐磨性，且轻便，提高设备响应速度。
光学仪器：镜筒、镜座、相机骨架、激光器支架。例子：单反相机的外壳，需要高强度、轻量化、且能进行精密加工和阳极氧化。
精密测量仪器：卡尺、千分尺、三坐标测量机的工作台、导轨。
航空航天：飞机内部的非承力精密结构件，如座椅调节机构、电子设备机箱、液压管路接头（需避开焊接）。
3. 其他特殊应用
夹具与治具：精密定位夹具、焊接夹具、检测治具。
印刷电路板（PCB）：PCB钻孔机的机架、工作台，需要高刚性和低振动。
半导体设备：晶圆托盘、真空腔体部件（需注意耐腐蚀性）。
