东本发动机：品质标杆，供应链共赢

东风本田发动机有限公司（东本发动机）以其卓越的品质闻名于世，而其背后的秘密武器正是对供应链的极致管理。0.4PPM的受入不良率，是东本发动机对供应商的严格要求，也是其品质保障的基石。

五次试做，严控准入

东本发动机深知供应商零件品质的重要性，因此对新机型的供应商准入设置了五道关卡。从初次试做的合格率，到模拟量产条件的第三次试做，再到验证生产流程的第四、五次试做，每一环节都严格把控，确保供应商具备生产优质零件的能力。

高位管理基准，筑牢品质基石

东本发动机与供应商建立了深度绑定的伙伴关系，并致力于提升供应商的制造过程保证能力。通过高位平准化活动，东本发动机与供应商共同制定了74个工艺的高位管理基准，将优实践固化并至整个供应链，实现了工艺管理的协同与共进。

问题溯源，永续改进

东本发动机将品质管理视为一场没有终点的旅程。当产品出现问题时，他们会进行深入溯源，分析故障机理，并与供应商共同制定改进措施，确保问题得到永久性解决，并将经验应用于其他产品中。

极致品质，共生共进

东本发动机对品质的极致追求，不仅锻造了其“0.4PPM”的硬核品质标杆，更实现了供应链的共生共进。未来，东本发动机将继续以创新管理为驱动，与供应链协同发展，用极致品质诠释匠心与担当。

启示：

东本发动机的供应链管理经验，为我们提供了宝贵的启示：

严苛的标准是品质的保障： 只有对供应商进行严格的管控，才能确保产品质量的稳定。

协同合作才能共赢： 与供应商建立长期稳定的合作关系，才能实现供应链的持续优化。

持续改进永无止境： 品质管理是一个持续改进的过程，需要不断发现问题并解决问题。

结语：

东本发动机的供应链管理之道，是其卓越品质的基石。通过严控准入、高位管理基准、问题溯源和持续改进，东本发动机实现了供应链的共生共进，为汽车行业树立了品质管理的典范。