电动自行车部件ABS阻燃母粒

随着电动自行车成为城市短途出行的重要工具，其安全性一直是消费者关注的焦点。近日，一款专为电动自行车部件研发的ABS阻燃母粒正式亮相，为提升车辆核心部件的防火性能带来新方案。作为电动自行车的关键材料，ABS塑料凭借优异的综合性能被广泛应用于车身外壳、电池盒等部件，但传统材料在遇高温或明火时易燃烧并释放有毒气体，存在较大安全隐患。

这款新型阻燃母粒采用国际先进的微胶囊包覆技术，将高效阻燃剂均匀分散于ABS基材中，通过物理共混方式实现阻燃性能的稳定表达。在测试中，添加该母粒的ABS材料氧指数提升至32以上，达到UL94 V-0级阻燃标准，不仅能有效阻止火焰蔓延，还能显著降低烟雾释放量和有毒气体生成。值得关注的是，其阻燃效果不受部件厚度影响，即使在电池盒等关键部位也能保持稳定防护。

除了核心的阻燃性能，该母粒在加工适应性和力学性能方面同样表现出色。它可直接与ABS树脂混合造粒，无需改变现有生产工艺，有效降低企业改造成本。同时，添加量仅需3%-5%，在保证阻燃效果的同时，能最大程度保留ABS原有的抗冲击强度、耐候性等特性。目前已有多家头部电动自行车企业完成样品测试，计划在2024年新车型中逐步推广应用。

行业专家表示，电动自行车火灾事故中，材料阻燃性能不足是重要诱因。这款ABS阻燃母粒的应用，将从源头提升车辆安全等级，为消费者出行增添保障。随着政策对新能源交通工具安全标准的逐步完善，具备阻燃功能的电动自行车部件市场需求有望快速增长，推动整个行业向更安全、更环保的方向发展。