常州溧阳别桥镇雨污管道闭水封堵气囊

常州溧阳别桥镇雨污管道闭水封堵气囊

在现代城镇基础设施维护中，雨污管道的检测与维修是一项重要工作。其中，闭水封堵气囊作为一种高效、便捷的管道封堵工具，在别桥镇等地区的管道作业中发挥着关键作用。本文将系统介绍闭水封堵气囊的工作原理、应用场景、操作流程、注意事项及维护储存要点，帮助读者优秀了解这一专业设备。

1.闭水封堵气囊的基本概念与工作原理

闭水封堵气囊是一种由高强度聚合物材料制成的柔性密封装置，其内部可通过充气介质（通常为空气或水）膨胀，从而与管道内壁紧密贴合形成临时封堵。该设备主要由气囊主体、充气阀、压力表、安全阀及配套固定组件构成。其工作原理基于帕斯卡定律——在密闭空间内，施加于流体的压强会均匀传递至所有方向。当气囊被置入管道并充压后，内部压力使囊体径向扩张，与管壁产生巨大摩擦力，同时利用柔性变形适应管道内壁的不平整处，实现双向压力封锁（承受上游来水压力及下游倒灌压力）。这种设计使得气囊能在不同管径（通常适用300-2000毫米管径）、不同材质的管道中快速建立密封段，为后续管道闭水试验、维修施工创造干燥安全的工作条件。

2.闭水封堵气囊在雨污管道作业中的具体应用

在别桥镇的城镇管网维护中，该设备主要应用于以下场景：

（1）管道闭水试验：新建或改造后的雨污管道需进行严密性检测，通过分段封堵后注水观察水位变化，评估管道接口密封性能。气囊可快速形成检测区间，相比传统砖砌封堵效率提升约80%，且不会对管道内壁造成损伤。

（2）管道维修作业：当需要局部修复破损管段或更换阀门时，气囊可在作业点上下游同时封堵，有效阻隔水流，为工人提供无水作业环境。特别是在别桥镇老城区部分年代较久的管道改造中，这种非开挖式临时封堵大幅降低了施工对周边居民生活的影响。

（3）应急抢险处置：针对管道突发渗漏、破裂等状况，可快速部署气囊进行临时封堵控制险情，为后续彻底修复争取时间。其轻量化的特性（普通型号重量不足20公斤）使得单人即可携带至现场开展初期处置。

（4）分流导流作业：在复杂管网系统中，可通过多组气囊配合实现水流定向引导，满足特殊工况下的管道运行需求。这种应用需要精确计算气囊布置间距与承压参数，确保分流过程中的系统稳定性。

3.标准化操作流程与安全规范

为确保作业安全与封堵效果，操作人员需严格遵守以下流程：

（1）作业前准备：优秀勘察管道内部状况，精确测量管径、坡度、积淤深度等参数。检查气囊本体有无划伤、鼓包、老化裂纹，确认压力表、安全阀工作正常。准备配套的空压机或手动气泵、牵引绳、防滑支架等辅助设备。

（2）气囊定位部署：先对目标管段进行清淤疏通，使用牵引绳将未充气的气囊缓慢送入预定位置。特别注意管道内尖锐杂物需彻底清除，避免刺破囊体。定位时应使气囊中心线与管道中心线重合，保证压力均匀分布。

（3）分级充压控制：采用“缓慢分级”原则进行充气，初始压力不超过额定工作压力的30%，观察气囊是否发生移位。后续每阶段增压间隔不少于3分钟，最终压力值需根据管道工况计算确定，通常需考虑静水压力、水流冲击力及安全余量。操作中持续观察压力表示数，严禁超压使用。

（4）作业过程监控：封堵建立后，需安排专人定时检查压力变化，现场配备备用气囊应急。对于超过12小时的长期封堵，应建立压力日志记录制度，每2小时记录一次压力值与环境状况。

（5）收尾操作规范：作业结束后先逐步减压至初始值的15%，待确认上下游压力平衡后再完全排气。抽出过程保持匀速缓慢，避免剧烈摩擦管壁。对使用后的气囊立即进行清洁、干燥处理。

4.使用过程中的关键注意事项

在实际应用中需特别注意以下要点：

（1）环境适应性评估：不同材质的管道（混凝土、HDPE、玻璃钢等）对内壁摩擦系数影响显著，需根据管道类型调整额定工作压力。在别桥镇部分老旧砖砌管道中作业时，建议先在试验段进行密封测试。

（2）复杂工况应对：当管道存在较大变形或接口错位时，可采用双气囊串联作业模式，在两个气囊间填充密封胶体增强封堵效果。对于流速超过1.5米/秒的急流工况，需在气囊上游设置导流板降低水力冲击。

（3）安全防护措施：作业井口多元化设置防护围挡与警示标志，操作人员应佩戴安全绳、防毒面具等防护装备。井下作业严格执行“先通风、再检测、后作业”程序，严禁单人作业。

（4）经济性考量：虽然单次使用成本高于传统封堵方式（传统材料耗费约200-500rmb，气囊作业主要成本在于设备折旧），但综合考虑工期缩短、重复使用次数（优质气囊可达200次以上循环使用）及人工成本，中长期经济效益显著。

5.设备的维护保养与储存要求

正确的维护可延长气囊使用寿命：

（1）每次使用后立即用中性清洗剂擦拭表面，重点清除附着的水垢、油污等腐蚀性物质。检查有无划痕深度超过1毫米的损伤，发现后应及时送专业机构修补。

（2）储存时应半充气状态悬挂于专用架，或平铺于阴凉通风处，避免折叠受压。环境温度宜保持在-10℃至40℃之间，远离热源及臭氧环境。

（3）建立设备档案，记录每次使用的管道工况、承压数据、保养情况。定期（建议每半年）送往具备资质的检测机构进行气密性试验与抗拉强度测试。

（4）运输过程中应使用专用包装箱，箱内设置缓冲材料防止碰撞。不同规格的气囊需分类存放，严禁与尖锐工具混装运输。

随着城镇管网维护要求的不断提高，闭水封堵气囊以其灵活、高效、可重复使用的特点，正在成为管道作业中不可或缺的专业工具。正确认识其特性，规范操作流程，加强维护管理，不仅能保障作业安全，更能提升城镇基础设施维护的整体水平。未来随着材料科学与传感技术的发展，这类设备还将持续优化，为城镇地下空间管理提供更完善的技术支持。