无味乳胶再生胶以废天然胶、废乳胶及其制品为原料加工而成，具有强力高、弹性好、比重小、无味道等特点，可单独使用或与天然橡胶、通用合成橡胶并用生产童车轮胎，有效降低原料成本。使用乳胶再生胶生产童车轮胎时，如何选择合适的无味乳胶再生胶？生产过程中又该注意哪些问题？
1.童车轮胎用无味乳胶再生胶选择要点
使用乳胶再生胶生产童车轮胎时，需要根据车胎的物理机械性能需求，选择合适指标的乳胶再生胶，建议优先选择含胶量高、拉伸强度≥12MPa的再生胶，成品童车轮胎耐磨性、抗撕裂性能更好；浅色或彩色童车轮胎建议选用不迁移白色乳胶再生胶，配色容易，避免加工或使用过程中泛黄。
2.无味乳胶再生胶生产童车轮胎配方设计
使用无味乳胶再生胶生产童车轮胎时，多采用硫黄-促进剂体系，建议使用促进剂 CZ、DM配合硫黄，成本低、无味道、硫化效率高E5LYY730WFM；炭黑使用最常用的补强剂，浅色童车轮胎可以使用白炭黑补强，配合少量轻质碳酸钙；软化体系可以使用环保型石蜡油、环烷油，禁止使用芳烃油、沥青等污染型软化剂，用量控制在5-10份之间，防止析出；使用1-3份非污染型防老剂，抑制童车轮胎老化。
3.乳胶再生胶生产彩色童车轮胎硫化配方
无味白色乳胶再生胶70份，天然橡胶20份，顺丁橡胶10份，氧化锌3份，硬脂酸1.5份，防老剂MB 1份，防老剂2246 0.5份，石蜡1份，白炭黑25份，轻钙10份，钛白粉3份，聚乙二醇2份，环烷油5份，促进剂 CBS 1.2份，促进剂 DM 0.6份，促进剂 TMTD 0.2份，硫黄1.4份，橡胶颜料3.3份；合计：158.7份。
使用无味乳胶再生胶生产童车轮胎时，再生胶的掺用比例由童车轮胎物性需求、乳胶再生胶指标以及成本预算确定，其中黑色童车轮胎选用黑色乳胶再生胶性价比更高。后续小编与您分享无味乳胶再生胶生产童车轮胎工艺要点。
