汽车锂电池顶盖高度差检测报告

在现代化电力系统与新能源装备制造领域，busbar（母线排）顶盖高度差的精密检测堪称保障设备安全运行的"第一道防线"。这项工艺检测如同为电力动脉把脉，深圳市皓视科技通过激光测距仪等前沿技术手段，对母线排装配面的平面度与共面性进行微米级量化评估。当检测数据超出±0.1mm的工业公差带时，系统会触发声光报警，提醒现场操作人员进行干预。

检测需求：

1. 产品名称：busbar

2. 测量项目：高度差

3. 精度要求：≤0.01mm

4. 速度要求：＞150mm/s

SR8080测量结果： 1、20次动态测量，高度差重复性为0.007mm； 2、每次的扫描速度为200mm/s，测试结果满足客户要求。

检测过程中，高精度位移传感器如同手术刀般精准，在busbar表面划设虚拟网格，每个交点坐标都被转化为数字信号输入PLC控制系统。工程师通过HMI人机界面观察实时生成的3D色阶图，其中暖色调区域宛如预警信号般标示出凸起部位，而冷色调区域则暗示可能存在装配间隙。这种可视化诊断技术，恰如给金属导体做"CT扫描"，使肉眼不可见的形变缺陷无所遁形。

在新能源汽车电池Pack生产线，这项检测更是被赋予双重使命：既确保大电流导通的接触可靠性，又为后续激光焊接工序提供基准平面。采用相位式激光干涉仪时，其0.01μm的分辨率足以捕捉到热应力引起的细微形变，就像气象卫星监测大气波动般敏锐。深圳市皓视科技智能算法还会自动生成补偿方案，指导机器人进行研磨修正，整个过程展现出工业4.0时代"检测-决策-执行"的闭环智慧。