每天作业前，需检查车身有无明显的碰撞损伤、变形，油漆是否有剥落、生锈的情况。对于发现的小面积锈斑，要及时进行除锈和补漆处理，防止锈蚀扩大。
查看车灯、雨刮器等部件是否完好，有无损坏或松动。若车灯灯泡损坏，应及时更换同型号的灯泡；雨刮器胶条如有老化、破损，需立即更换，以确保其正常工作。
仔细检查轨道表面有无磨损、变形、裂缝，轨道的固定螺栓是否松动。对于轻微磨损的轨道，可通过打磨等方式进行修复；若发现轨道有裂缝，必须及时更换，以防止发生断裂事故。
查看车轮的磨损情况，测量车轮的直径和轮缘厚度，确保其在规定的公差范围内。如发现车轮磨损不均匀或轮缘厚度不足，要及时进行调整或更换。同时，要确保车轮的轴承润滑良好，无异常发热和杂音。
检查制动闸瓦的磨损程度，当闸瓦磨损超过规定限度时，应及时更换。同时，要确保制动闸瓦与车轮踏面之间的间隙均匀，一般保持在 3 - 5 毫米之间。
定期检查制动系统的管路是否有泄漏、堵塞，制动缸是否工作正常。可通过打压试验来检测制动系统的密封性，如发现管路有泄漏，要及时修复或更换泄漏部位的管路；若制动缸出现故障，需拆解检修或更换。
检查电机、减速机的连接是否牢固，有无松动、异响。定期清理电机和减速机表面的灰尘和油污，以利于散热。
查看减速机的油位和油质，油位应保持在规定的刻度范围内，油质应清洁无杂质。如发现油质变差或油量不足，应及时更换或补充润滑油。同时，要检查驱动链条或齿轮的磨损情况，如有松动或磨损严重，需进行调整或更换。
检查车辆的电气线路是否有破损、老化、短路等情况，各电器元件的连接是否牢固。如发现线路有破损，应及时用绝缘胶带包扎或更换新的线路；对于老化的电器元件，要及时更换，以防止因电气故障引发安全事故。
定期清洁电气控制柜内的灰尘，检查接触器、继电器等电器元件的触点是否良好，有无烧蚀现象。如发现触点烧蚀，可用砂纸轻轻打磨或更换新的触点。同时，要确保电气系统的接地良好，接地电阻符合规定要求。
按照车辆的使用说明书，定期对各润滑点进行润滑。一般来说，轨道车的车轮轴承、传动轴、关节部位等都需要定期涂抹润滑脂或机油。在润滑时，要确保润滑脂或机油涂抹均匀，且量要适中，避免过多造成浪费和污染。
检查车辆的限速装置、防溜装置等安全设备是否正常工作。限速装置应能准确控制车辆的行驶速度，防止超速运行；防溜装置应能在车辆停放时有效防止车辆溜车。
定期测试安全制动装置的灵敏度和可靠性，如紧急制动按钮、手制动等。在测试时，要确保车辆处于安全状态，无人员和设备在车辆运行路径上。如发现安全装置存在故障，应立即停止使用车辆，并进行维修，直至安全装置恢复正常。
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